[实用新型]一种快速上色的硅橡胶上色机

说明书

本实用新型公开了一种快速上色的硅橡胶上色机，包括箱体、送料管、盖板、进料管、转轴、第一进风管、万向轮、安装头、搅拌杆、旋转轴、皮带、第一电动机、第二进风管、挡板、破碎刀、皮带轮、穿孔、轴承、高压喷头、防尘网、分散板、第二电动机、滤网和出料管。本实用新型的有益效果是：箱体内部上端连接转轴和分散板，使待上色的硅胶进入箱体内部后，分散板和转轴转动可以将硅胶分散的更为彻底，硅胶分散向下坠落，使得上色时硅胶能充分与染料接触，且同时提高了上色的效率和品质。底部的旋转轴和其外部的挡板和破碎刀，硅胶相互之间混合摩擦，有利于染料的上色，硅胶上多余的染料可以涂布到其他没有上色的硅胶上，硅胶上色效率提高。

技术领域

本实用新型涉及一种上色机，具体为一种快速上色的硅橡胶上色机，属于硅胶加工应用技术领域。

背景技术

硅胶上色机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴。然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确。最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出与硅胶外部接触。

但是现有的硅胶上色机在使用时仍然存在一定缺陷，现有的硅胶上色机在工作中上色效率不高，染料不能与硅胶充分的接触，许多染料和硅胶在混合时由于挤压不能接触，导致硅胶染色不均匀，上色的品质较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中染色效率低，上色品质不好的问题，而提出的一种快速上色的硅橡胶上色机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种快速上色的硅橡胶上色机，包括箱体、送料管、进料管和旋转轴，所述箱体顶部连接有盖板，且所述盖板顶部连接有进料管，所述箱体上部一侧连接有转轴，所述箱体中部两侧均连接有送料管，所述箱体底部两侧均连接有第一进风管，所述箱体底部一侧连接有出料管，所述箱体底部靠近所述出料管两侧均连接有第二进风管，所述箱体底部均匀连接有三组万向轮；

所述箱体内部中端连接有旋转轴，所述旋转轴顶部连接有安装头，所述安装头外部均匀连接有三组搅拌杆，所述搅拌杆中部连接有挡板，所述旋转轴中部连接有若干个破碎刀，所述旋转轴一端贯穿所述箱体连接有皮带轮；

所述转轴一端贯穿所述箱体套装有分散板，所述转轴一端连接有第二电动机，所述第二电动机连接所述箱体内侧，所述转轴与所述箱体的连接处设置有轴承。

优选的，所述箱体底部安装有第一电动机，且第一电动机通过皮带和皮带轮连接旋转轴。

优选的，所述挡板内部设置有若干个穿孔，且挡板与破碎刀呈平行设置。

优选的，所述送料管在箱体内部一端连接高压喷头，且送料管在箱体外部套装有滤网。

优选的，所述第一进风管和第二进风管在箱体内部一端均安装有防尘网，且第一进风管在箱体内部朝下呈倾斜设置。

优选的，所述分散板内部呈网状设置，且分散板设置在进料管的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、箱体内部上端连接转轴和分散板，使待上色的硅胶进入箱体内部后，分散板和转轴转动可以将硅胶分散的更为彻底，硅胶分散向下坠落，使得上色时硅胶能充分与染料接触，加快了上色的速度，且同时提高了上色的效率和品质。

2、底部的旋转轴和其外部的挡板和破碎刀，使得工作中硅胶在箱体内部时，挡板和破碎刀可以带动硅胶在箱体内部快速的转动，硅胶相互之间混合摩擦，有利于染料的上色，硅胶上多余的染料可以涂布到其他没有上色的硅胶上，硅胶上色效率提高。且能使染料与硅胶与硅胶充分接触，避免了硅胶积压在一起内部的硅胶接触不到染料。