[实用新型]一种双上料多线切割机

说明书

本实用新型公开了一种双上料多线切割机，包括料品升降机构、料品定位机构、三根主轴、分别独立驱动三根主轴的三个主轴伺服电机、导线轮机构、张紧轮机构和切割线，所述料品定位机构连接于所述料品升降机构，所述料品升降机构可驱动所述料品定位机构升降运动；所述料品定位机构设有两个料品固定位，每个料品固定位对应两个主轴之间的位置；所述切割线经过所述导线轮机构和张紧轮机构后绕在每个主轴上。本实用新型既可以保证切割精度，加大切割功率，降低伺服电机的损耗，延长伺服电机的使用时间，也简化现有多线切割机的结构，另外还可有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体涉及一种双上料多线切割机。

背景技术

多线切割是一种通过钢丝的高速反复移动将送入加工区的硅晶片进行研磨切割成数百片、数千片薄片的新型方法。多线切割因其高精度、高效率、低消耗等优点逐步取代了传统的切割方法成为了硅晶片加工的主要方式。

由于现有多线切割机为保证切割线刚度和切割精度，所用导线轮较多，这就造成了装置结构较为庞杂，伺服电机与主轴之间多数采用V带传动，不能避免由于带传动造成的传动比不准确从而引起切割精度下降等缺陷。另外，目前现有的多线切割机只能一次切割一块料品，工作效率低，生产率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种双上料多线切割机，既可以保证切割精度，加大切割功率，降低伺服电机的损耗，延长伺服电机的使用时间，也简化现有多线切割机的结构，另外还可有效提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双上料多线切割机，包括料品升降机构、料品定位机构、三根主轴、分别独立驱动三根主轴的三个主轴伺服电机、导线轮机构、张紧轮机构和切割线，所述料品定位机构连接于所述料品升降机构，所述料品升降机构可驱动所述料品定位机构作升降运动；所述料品定位机构设有两个料品固定位，每个料品固定位对应两个主轴之间的位置；所述切割线经过所述导线轮机构和张紧轮机构后绕在每个主轴上。

进一步地，所述料品定位机构包括底板，所述料品固定位固定于所述底板的底部，所述底板的顶部固定连接于所述料品升降机构。

更进一步地，所述料品固定位包括上工位基准板、上工位料板和基准条，料品固定于上工位料板；所述上工位基准板开设有燕尾槽，并设有燕尾条与所述上工位料板相配合，所述燕尾条可在燕尾槽内滑动，从而带动上工位料板以及料品沿着燕尾槽滑动实现左右定位；所述基准条设于所述上工位基准板的后部，当上工位料板和料品移动至所述基准条的位置时会与之相接触，从而实现后定位。

进一步地，所述料品升降机构包括升降伺服电机、减速机、丝杠螺母副，所述升降伺服电机通过减速机连接于所述丝杠螺母副中的丝杠，所述丝杠螺母副的螺母则连接于所述料品定位机构。

更进一步地，所述料品升降机构还包括有滑轨和滑板，所述滑板的底部固定连接于所述料品定位机构，两侧可滑动地连接于所述滑轨，顶部则固定连接于所述螺母。

进一步地，还包括有润滑冷却喷砂机构，包括喷砂管和喷砂出口，所述喷砂出口与切割线的位置对应。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的每个主轴均通过一个伺服电机独立驱动，可以有效避免现有的V带传动方式所带来的传动比不准确从而引起切割精度下降等缺陷；

2、本实用新型设计了双上料结构，通过三个主轴以及具有两个料品固定位的料品定位机构，可以采用升降机构控制料品定位机构向切割线方向运动，同时实现双上料切割；

3、本实用新型通过对料品固定位的设计，可以独立实现料品的左右定位和后定位。

4、通过设置润滑冷却喷砂机构，可以将切削液均布在切割线上，以保证切割质量，保护切割线。