[实用新型]一种磨料分选机

说明书

本实用新型公开了一种磨料分选机，包括振动槽、振动筛、不良品出料口和合格品出料口，所述振动筛位于振动槽内部，所述振动槽一端固定连接合格品出料口，所述振动槽一侧固定连接不良品出料口，所述振动槽上部设有入料口，所述振动槽底部固定连接振动弹簧，所述振动弹簧底部连接横柱。本实用新型通过设置振动筛，有效的筛选出合格磨料，同时将磨料分类收集起来，便于人们加工使用，通过设置气缸和筛网，有效的在合格品入箱前进行再一次的筛选，通过设置铍铜坚固层、合成树脂弹力层、防腐层和耐磨层，有效的增强振动弹簧的坚固性以及弹力，有效的增强振动弹簧的防腐性能和耐磨性能。

技术领域

本实用新型涉及一种分选机，特别涉及一种磨料分选机。

背景技术

VCM产品经厚度磨后，由于产品表面边角尖锐，需要要对产品表面进行研磨去除表面毛刺及对边角进行研磨倒角，在传统工艺研磨时，对研磨磨的规格大小只是用人工分选，效率低，且磨料不能完全控制在规格范围内，磨料大小不一，导致产品研磨效果差，研磨时间长，长时间研磨过程中产品间相互碰撞，导致产品因碰撞产生缺边、掉角等次品较多，大大降低产品生产合格率。

采用本自动磨料分选设备，替代传统手工作业分选方式后，采用自动化操作，自动按规格要求分选磨料，基本杜绝了产品缺边，掉角等次品的产生，且省时省力，作业较规范化，大幅提高产品合格率，节约生产成本。为此，我们提出一种磨料分选机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种磨料分选机，通过设置振动筛，有效的筛选出合格磨料，同时将磨料分类收集起来，便于人们加工使用，通过设置气缸和筛网，有效的在合格品入箱前进行再一次的筛选，通过设置铍铜坚固层、合成树脂弹力层、防腐层和耐磨层，有效的增强振动弹簧的坚固性以及弹力，有效的增强振动弹簧的防腐性能和耐磨性能，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种磨料分选机，包括振动槽、振动筛、不良品出料口和合格品出料口，所述振动筛位于振动槽内部，所述振动槽一端固定连接合格品出料口，所述振动槽一侧固定连接不良品出料口，所述振动槽上部设有入料口，所述振动槽底部固定连接振动弹簧，所述振动弹簧底部连接横柱，所述横柱底部连接支撑架，以及所述振动槽底部设有振动马达。

进一步地，所述合格品出料口底部设有气缸，所述气缸一端固定连接筛网，所述筛网底部设有不良品收集箱，以及所述不良品收集箱一侧设有合格品盒，所述不良品出料口底部设有不良品盒。

进一步地，所述振动弹簧内部设有铍铜坚固层，所述铍铜坚固层内部连接合成树脂弹力层，所述振动弹簧外部表面设有防腐层，所述防腐层外部表面连接耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种磨料分选机，通过设置振动筛，有效的筛选出合格磨料，同时将磨料分类收集起来，便于人们加工使用，振动筛是由304不锈钢棒焊接而成，统一间距10MM。使磨料通过时，直径大于或小于10MM分类流出。有效的替代传统手工作业分选方式后，设备采用自动化操作，自动按规格要求分选磨料，基本杜绝了产品缺边、掉角等次品的产生，且省时省力，作业较规范化，大幅提高产品合格率，有效的节约生产成本，操作简单方便，有效的提升了设备使用时的便捷性。

2、该一种磨料分选机，通过设置气缸和筛网，有效的在合格品入箱前进行再一次的筛选，筛网采用统一直径为10MM的圆孔连接，通过气缸的来回运动，有效的带动筛网进行循环运动，有效的对磨料进行再一次的彻底的筛选，有效的将不合格磨料筛选出进入不良品收集箱，有效的避免了不良品的掺杂，有效的提高工作效率，为分选出合格磨料增添一份保障。