[实用新型]一种耐磨型轴瓦

说明书

本实用新型公开一种耐磨型轴瓦，属于电机部件技术领域，包括外壳，其特征在于：所述外壳内侧设有内壳，所述内壳的外表面贴合于外壳的内表面，所述外壳的内表面上设有若干燕尾凸条，所述内壳的外表面上设有若干燕尾槽，所述燕尾凸条具有活动余量的卡在燕尾槽内，所述燕尾凸条和燕尾槽之间的间隙内设有弹力板；所述内壳的内侧设有耐磨内衬层，所述耐磨内衬层上成型有若干凹窝，所述凹窝内嵌设有石墨烯块。本实用新型提供一种结构简单，强度高，安全实用，摩擦系数小，使用寿命长的耐磨型轴瓦。

技术领域

本实用新型公开一种耐磨型轴瓦，属于电机部件技术领域。

背景技术

轴瓦是滑动轴承重要组成部分，其壁上有注油孔，内侧有环形油槽，环形油槽起润滑作用，轴在轴瓦中高速运转时，其会产生大量的热量，直接摩擦产生的高温烧坏轴瓦，还可能由于负荷过大、温度过高、润滑油存在杂质或黏度异常等因素造成烧瓦，烧瓦后滑动轴承就损坏了。现有的轴瓦采用的是巴氏合金来提高轴瓦的耐磨性，采用巴氏合金的推力轴瓦，其由于使用环境温度高、粉尘大和润滑不良，往往发生烧瓦事故，造成很大损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，强度高，安全实用，摩擦系数小，使用寿命长的耐磨型轴瓦。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种耐磨型轴瓦，包括外壳，所述外壳内侧设有内壳，所述内壳的外表面贴合于外壳的内表面，所述外壳的内表面上设有若干燕尾凸条，所述内壳的外表面上设有若干燕尾槽，所述燕尾凸条具有活动余量的卡在燕尾槽内，所述燕尾凸条和燕尾槽之间的间隙内设有弹力板；所述内壳的内侧设有耐磨内衬层，所述耐磨内衬层上成型有若干凹窝，所述凹窝内嵌设有石墨烯块,所述耐磨内衬层包括碳素钢板基层，所述碳素钢板基层上部设有化学转换层，所述化学转换层上部设有磁控溅射涂层，所述磁控溅射涂层上部设有纳米材料自清洁涂层，所述外壳上设有贯通的进油口，所述内壳和耐磨内衬层上设有进油孔，所述进油口和进油孔的位置相对应；所述外壳外侧套设有阻尼套筒，所述阻尼套筒中间位置设有弹性层，所述弹性层上设有若干环形凸条。

作为优选，所述进油口的直径大于进油孔的直径。

作为优选，所述阻尼套筒为铁基合金阻尼套筒。

该实用新型装置的有益效果是，1、外壳和内壳之间采用燕尾结构予以连接，结构紧凑，使轴瓦的整体强度得到提升，不易损坏；2、耐磨内衬层由碳素钢板基层、化学转换层、磁控溅射涂层和纳米材料自清洁涂层组成，碳素钢板基层作为基层，既可提高整体强度、抗变形性，又不会增加重量，同时兼具良好的耐蚀防锈性能，磁控溅射涂层可有效提高表面耐磨性；纳米材料自清洁涂层赋予耐磨内衬层自清洁性能，减少杂质对耐磨内衬层的磨损；3、在外壳外套设阻尼套筒，可以使振动噪声得到有效控制，同时能对外壳起到紧固的作用，使得轴瓦的强度得到进一步提高；4、弹性层及弹性层上的环形凸条可以减少安装产生的位置偏差，增加了轴瓦使用寿命，降低了成本；5、耐磨内衬层上的凹窝内嵌设有石墨烯块，石墨烯块具有自润滑效果，从而改善轴瓦和传动轴之间的顺滑效果；6、外壳和内壳之间设有弹力板作为缓冲层，使内壳在传动轴旋转时具有一定的缓冲，降低了内壳因破碎而损坏的几率。

附图说明

图1为本实用新型耐磨型轴瓦的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型耐磨型轴瓦的俯视图；

图4为图1中耐磨内衬层的结构示意图。

附图标记：1、外壳；2、内壳；3、燕尾凸条；4、燕尾槽；5、耐磨内衬层；6、凹窝；7、石墨烯块；8、进油口；9、进油孔；10、阻尼套筒；11、弹性层；12、环形凸条；13、碳素钢板基层；14、化学转换层；15、磁控溅射涂层；16、纳米材料自清洁涂层；17、弹力板。

具体实施方式