[实用新型]一种玻璃器皿火线抛光盘水冷却机构有效
| 申请号: | 201721609449.3 | 申请日: | 2017-11-28 |
| 公开(公告)号: | CN207760227U | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
| 发明(设计)人: | 张小苏;张超 | 申请(专利权)人: | 江苏悦丰晶瓷科技有限公司 |
| 主分类号: | C03B29/00 | 分类号: | C03B29/00 |
| 代理公司: | 南京汇恒知识产权代理事务所(普通合伙) 32282 | 代理人: | 夏恒霞 |
| 地址: | 223100 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 冷却水槽 混合气 冷却水板 火线板 本实用新型 水冷却机构 玻璃器皿 火线槽 密封板 抛光盘 上表面 十字型 中心处 火线 进气口 混合气进气口 水槽 循环冷却水 充分燃烧 二次混合 过流通道 节能降耗 冷却降温 柔性石墨 依次连接 螺旋式 密封槽 连通 | ||
本实用新型公开了一种玻璃器皿火线抛光盘水冷却机构,包括由上至下依次连接的密封板、冷却水板和火线板,密封板和冷却水板中心处均开设有一个混合气进气口,冷却水板上表面由中心位置向外依次开设有第一冷却水槽、第二冷却水槽、第三冷却水槽和柔性石墨密封槽I,第一冷却水槽、第二冷却水槽、和第三冷却水槽均相互连通,火线板上表面开设有位于第三冷却水槽下方的火线槽,火线板中心处开设有呈十字型并通往火线槽的混合气槽。本实用新型采用循环冷却水通过螺旋式的水槽实现整个部件的冷却降温,提高部件长时间工作的稳定性,混合气通过进气口进入十字型混合气槽能够增大混合气过流通道,实现气体二次混合,有利混合气充分燃烧,节能降耗。
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃器皿火线抛光盘水冷却机构,属于玻璃器皿火线抛光盘水冷却装置领域。
背景技术
玻璃器皿就是用玻璃所造的器皿,玻璃艺术在我国保持了连绵不断几千年的发展历史,随着社会的发展和人生活水平的提高,对玻璃器皿的要求也越来越高,为了保证玻璃器皿的光泽性,需要对玻璃器皿进行抛光处理,先进的玻璃器皿抛光方法采用火线抛光盘进行抛光,由于火线抛光盘中火线板采用可燃性混合气燃烧,目前存在可燃性混合气燃烧不充分的缺点,并且在火线板工作时会释放出大量的热量,长时间工作稳定性差,因此,有必要发明一种玻璃器皿火线抛光盘水冷却机构。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种玻璃器皿火线抛光盘水冷却机构。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种玻璃器皿火线抛光盘水冷却机构,包括由上至下依次连接的密封板、冷却水板和火线板,前述密封板、冷却水板和火线板均为半径相同的圆形法兰板,前述密封板和冷却水板中心处均开设有一个混合气进气口,前述冷却水板上表面由中心位置向外依次开设有第一冷却水槽、第二冷却水槽、第三冷却水槽和柔性石墨密封槽I,前述第一冷却水槽、第二冷却水槽和第三冷却水槽均相互连通,采用循环冷却水通过螺旋式的水槽实现整个部件的冷却降温,提高部件长时间工作的稳定性,前述密封板顶部开设有冷却水进口和冷却水出口,前述密封板下表面开设有与柔性石墨密封槽I匹配的柔性石墨密封槽II,前述冷却水板下表面开设有金属密封槽I,前述火线板上表面开设有与金属密封槽I匹配的金属密封槽II,前述火线板上表面开设有位于第三冷却水槽下方的火线槽,前述火线板中心处开设有呈十字型并通往火线槽的混合气槽,混合气通过进气口进入十字型混合气槽能够增大混合气过流通道,实现气体二次混合,使气体混合更均匀,有利混合气充分燃烧,节能降耗。
优选地,前述第一冷却水槽、第二冷却水槽、第三冷却水槽、柔性石墨密封槽I、柔性石墨密封槽II、金属密封槽I、金属密封槽II和火线槽均为环形槽。
优选地,前述第一冷却水槽、第二冷却水槽和第三冷却水槽宽度依次增大。
优选地,前述冷却水进口位于第三冷却水槽上方,前述冷却水出口位于第一冷却水槽上方。
优选地,前述密封板、冷却水板和火线板上均开设有半径相同均匀分布的法兰孔。
优选地,前述密封板和冷却水板之间还设有安装在柔性石墨密封槽I和柔性石墨密封槽II内的柔性石墨环形密封条,提高密封板和冷却水板之间的密封性。
优选地,前述冷却水板和火线板之间还设有安装在金属密封槽I和金属密封槽II内的不锈钢环形密封条,不锈钢环形密封条具有耐高温的特点,使冷却水板和火线板之间密封更可靠。
优选地,前述不锈钢环形密封条为304材质的环形空心管。
优选地,前述火线槽内开设有均匀分布的出火孔。
优选地,前述出火孔直径为1mm,相邻两个出火孔中心之间的距离不大于2mm,有利于火线板中混合气燃烧更充分。
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