[实用新型]一种移料漏斗

说明书

本实用新型涉及一种运输容器，具体涉及一种移料漏斗。该移料漏斗由料斗、支架、料仓、料钟和吊杆组成。料斗为底部开口、顶部设有盖的锥状体。料斗底部开口为卸料口，卸料口为倒锥状；料斗顶部盖的中心和边缘分别开有导孔和进料口。支架为上下贯通的管状体，支架一端与料斗外壁连接，另一端与卸料口齐平并在内壁上设有水平凸起的内环，内环与料斗底部外壁连接。料钟为锥状结构，与卸料口匹配，以封闭卸料口。吊杆一端连接有吊环、另一端穿过导孔伸入料斗内与料钟顶部连接。料仓为管状容器，吊起设备将移料漏斗吊至料仓上，移料漏斗通过内环平稳坐落在料仓上，下放吊钩，料钟在自重和物料重力作用下向下移动，从而打开卸料口，开始卸料。

技术领域

本实用新型涉及一种运输容器，具体涉及一种移料漏斗。

背景技术

在很多生产加工企业作业区，常常需要将一道工序处理完成的散状颗粒或粉状物料移至一定距离外的另一道工序场地，进行后续处理。由于散状颗粒或粉状物料是短距离运输，所以一般采用直开口钢桶人工进行装卸运输，直接将钢桶倾倒卸料。操作强度大，特别是对密度大的物料进行卸料，卸料十分费力，卸料工作效率低且存在一定安全隐患。

申请号为：201120529349.6，名称为“移料漏斗”的中国专利，公开了一种结构简单、操作方便，在使用过程中可根据工序作业需要调节卸料速度的自动卸料漏斗。该移料漏斗由于底部小、顶部大，而且装料是自顶部一侧开口装料，从而导致在装料时漏斗不稳定，易发生倾倒；料钟大于料斗底部卸料口，会导致物料沉积在料钟边缘，影响料钟封闭料斗卸料口。

发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种避免在装料时漏斗发生倾倒、物料沉积在料钟边缘，影响料钟封闭料斗卸料口的移料漏斗。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：一种移料漏斗，由料斗、支架、料仓、料钟和吊杆组成。

料斗为底部开口、顶部设有顶盖的锥状结构，料斗底部开口为卸料口，卸料口为倒锥状喇叭口；料斗顶盖中心和边缘分别开有导孔和进料口。

支架为上下贯通的管状结构，支架外径等于或大于料斗中部外径、小于料斗顶部外径。料仓为管状容器，支架内径大于料仓外径。支架一端与料斗外壁连接，另一端与卸料口齐平并在内壁上设有水平凸起的内环，内环内径与卸料口端部外径匹配并与料斗下部外壁连接，以便移料漏斗通过内环平稳坐落在料仓上。

料钟为锥状结构，与卸料口匹配，以封闭卸料口。料钟封闭卸料口时，料钟底部与卸料口端部齐平。

吊杆长度大于料斗高度、吊杆外径与导孔内径匹配，以便吊杆能沿料斗中心垂直上下运动。吊杆一端连接有吊环、另一端穿过导孔伸入料斗内与料钟顶部垂直连接，吊环大于导孔，以确保吊环向下运动时始终不会穿过导孔。

本实用新型有益的效果：支架增加了料斗的刚度、避免了装料时漏斗发生倾倒和吊起料斗时料斗底部变形；移料漏斗通过内环平稳坐落在料仓上，确保了吊杆沿料斗中心垂直上下运动，使卸料更流畅；采用倒锥形卸料口，避免了卸料时物料沉积在料钟边缘，影响料钟封闭卸料口。

附图说明

图1是整体结构示意图。

图2是料钟封闭示意图。

附图序号说明：1—料斗；2—支架；3—卸料口；4—料仓；5—料钟；6—内环；7—吊杆；8—吊环；9—导孔；10—进料口。

具体实施方式

以下结合附图，作为实施例，对技术方案进一步说明。一种移料漏斗，由料斗1、支架2、料仓4、料钟5和吊杆7组成。

料斗1为底部开口、顶部设有盖的锥状结构，料斗1底部开口为卸料口3，卸料口3为倒锥状喇叭口；料斗1顶盖中心和边缘分别开有导孔9和进料口10。