[实用新型]一种壁挂新风机的前面板与箱体的连接结构

说明书

本实用新型涉及一种壁挂新风机的前面板与箱体的连接结构，包括螺柱和固定架，所述螺柱前端经胶粘物固定在前面板的背面，所述固定架对应设置在箱体的内侧壁上，所述固定架上对应设置有螺丝固定穿孔，所述箱体的后壁上对应开设有螺丝刀过孔，所述螺丝刀过孔与螺丝固定穿孔之间设置有螺丝安装导管，螺丝安装导管能给螺钉安装过程提供一个导向，使螺丝能够快速地、顺利地对准螺丝固定穿孔及螺柱上的内螺纹孔，显著提高装配效率和一次装配成功率。因此，本实用新型的壁挂新风机的前面板与箱体的连接结构具有装配效率高的特点，拆装方便。

技术领域

本实用新型涉及壁挂新风机技术领域，具体涉及一种壁挂新风机的前面板与箱体的连接结构。

背景技术

市面上的壁挂新风机壳体包括前面板和箱体。从产品的经济性出发，前面板大多采用整块亚克力或钢化玻璃材质制作，而箱体结构可以选用钣金数控加工或者塑胶注塑加工这两种主流方式制作。我司开发的壁挂新风机综合多方面考虑，前面板选用亚克力材质，箱体采用钣金数控加工方式制作。如图1、图2和图3所示，前面板1需要固定在箱体2的正面，考虑到后续维修拆卸方便，前面板1与箱体2之间需要采用可拆卸固定方式，例如螺钉固定。先将螺柱3用结构胶粘物4贴于前面板1背面，钣金数控加工而成的箱体2内部对应设置有固定架8。通过螺丝刀5将螺丝6从箱体2背面的螺丝刀过孔7锁入，将固定架8与螺柱3锁付在一起，从而实现前面板1与箱体2的固定。在实际操作过程中，由于螺丝固定位（螺柱3与固定架8的结合面）离螺丝刀过孔7有一定的距离，但箱体2内部没有光线来源，使得螺丝6与螺柱3的对位变得异常困难，装配工艺弱，工人在进行螺丝6的安装时，无论在组装效率上，还是在一次装配成功率上都比较低。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种壁挂新风机的前面板与箱体的连接结构。

本实用新型的技术方案在于：一种壁挂新风机的前面板与箱体的连接结构，包括螺柱和固定架，所述螺柱前端经胶粘物固定在前面板的背面，所述固定架对应设置在箱体的内侧壁上，所述固定架上对应设置有螺丝固定穿孔，所述箱体的后壁上对应开设有螺丝刀过孔，所述螺丝刀过孔与螺丝固定穿孔之间设置有螺丝安装导管，螺丝安装导管能给螺钉安装过程提供一个导向，使螺丝能够快速地、顺利地对准螺丝固定穿孔及螺柱上的内螺纹孔，显著提高装配效率和一次装配成功率。因此，本实用新型的壁挂新风机的前面板与箱体的连接结构具有装配效率高的特点，拆装方便。

优选地，所述固定架包括前后两个相互平行的固定板，分别是前固定板和后固定板，所述前、后固定板上分别设置有螺丝固定穿孔，位于前固定板上的螺丝固定穿孔孔径小于位于后固定板上的螺丝固定穿孔孔径。

优选地，所述螺丝安装导管的前端穿过后固定板上的螺丝固定穿孔，并抵触在前固定板上，与前固定板上的螺丝固定穿孔相配合；所述螺丝安装导管的后端与箱体后壁板上的螺丝刀过孔相配合。

优选地，所述螺丝安装导管为PVC管。

优选地，所述前面板为亚克力面板或钢化玻璃面板。

优选地，所述箱体为采用钣金数控加工而成的钣金箱体。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在螺丝刀过孔与螺丝固定穿孔之间增设螺丝安装导管来给螺钉安装过程提供一个导向，使螺丝能够快速地、顺利地对准螺丝固定穿孔及螺柱上的内螺纹孔，显著提高装配效率和一次装配成功率。因此，本实用新型的壁挂新风机的前面板与箱体的连接结构具有装配效率高的特点，拆装方便。

附图说明

图1为背景技术中壁挂新风机的前面板与箱体装配的立体示意图。

图2为背景技术中壁挂新风机的前面板与箱体装配的立体剖视示意图。

图3为背景技术中壁挂新风机的前面板与箱体装配的局部示意图。

图4为实施例中壁挂新风机的前面板与箱体装配的侧视结构示意图。