[实用新型]自动切割补料机构有效
| 申请号: | 201721602172.1 | 申请日: | 2017-11-24 |
| 公开(公告)号: | CN207510853U | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
| 发明(设计)人: | 王江 | 申请(专利权)人: | 广东欧美亚智能装备有限公司 |
| 主分类号: | B65B61/06 | 分类号: | B65B61/06;B65B15/04;B65B57/00 |
| 代理公司: | 东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙) 44251 | 代理人: | 陈世洪 |
| 地址: | 广东省东莞市常平镇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 料槽 灯丝 固定装置 推料驱动气缸 驱动气缸 切刀装置 水平驱动 推料杆 竖直方向移动 补料机构 水平设置 相对设置 自动切割 模组 本实用新型 加工自动化 电性连接 方向移动 模组驱动 驱动连接 驱动 延伸 | ||
1.一种自动切割补料机构,其特征在于:包括推料杆、推料驱动气缸、固定装置、切刀装置、灯丝料槽、料槽驱动气缸、水平驱动模组、PLC控制器,所述灯丝料槽水平设置,所述料槽驱动气缸与灯丝料槽驱动连接且驱动灯丝料槽沿竖直方向移动,所述固定装置相对设置在灯丝料槽的两侧,所述切刀装置相对设置在灯丝料槽的两侧且位于固定装置的外侧,所述推料杆水平设置在固定装置前端的两侧,所述推料驱动气缸与推料杆驱动连接且驱动推料杆沿竖直方向移动,所述料槽驱动气缸、推料驱动气缸均与水平驱动模组驱动连接,水平驱动模组驱动料槽驱动气缸、推料驱动气缸沿灯丝料槽的延伸方向移动,所述推料驱动气缸、固定装置、切刀装置、料槽驱动气缸、水平驱动模组均与PLC控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的自动切割补料机构,其特征在于:所述推料杆的末端设置有与LED灯丝的两边对应的推料卡槽。
3.根据权利要求1所述的自动切割补料机构,其特征在于:所述固定装置包括固定上板、固定下板、固定驱动气缸,所述固定上板和固定下板处于同一竖直面内,所述固定驱动气缸与固定上板驱动连接且驱动固定上板向固定下板贴合。
4.根据权利要求1所述的自动切割补料机构,其特征在于:所述切刀装置包括切刀、切刀座、切刀驱动装置,所述切刀驱动装置与切刀座驱动连接,切刀驱动装置驱动切刀座沿竖直方向移动,所述切刀固定设置在切刀座的底面。
5.根据权利要求1所述的自动切割补料机构,其特征在于:所述灯丝料槽沿灯丝料槽的长度方向均匀设置有灯丝凹槽。
6.根据权利要求4所述的自动切割补料机构,其特征在于:所述切刀驱动装置包括基座、切刀驱动气缸、铰接块、铰接座,所述铰接座固定设置在基座的上端,所述铰接块的横截面呈V型,铰接块的中部与铰接座铰接,切刀驱动气缸的活塞杆与铰接块的一端铰接,铰接块的另一端与切刀座的顶面接触,切刀驱动气缸驱动铰接块的一端沿灯丝料槽的方向移动,使切刀座向基座贴合。
7.根据权利要求1所述的自动切割补料机构,其特征在于:还包括边料回收箱,所述边料回收箱设置在切刀装置的下端,所述边料回收箱的上端为开口,且切刀装置设置有对应的落料口。
8.根据权利要求7所述的自动切割补料机构,其特征在于:所述边料回收箱靠近灯丝料槽的一侧上端设置为向灯丝料槽方向张开的斜面。
9.根据权利要求7所述的自动切割补料机构,其特征在于:所述落料口靠近灯丝料槽的一侧上端设置为向灯丝料槽方向张开的斜面。
10.根据权利要求1所述的自动切割补料机构,其特征在于:还包括切割检测头,所述切割检测头设置在固定装置的后端且与PLC控制器电性连接。
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