[实用新型]一种双向空心叠合楼板

说明书

本实用新型涉及一种双向空心叠合楼板，包括现浇层和两块以上的预制板，单块预制板沿其长度方向设有一列多个间隔设置的模盒，多块预制板上的模盒沿预制板的宽度方向对齐设置，所述模盒由多孔密布的钢网面构成，预埋底筋至少包括伸出至榫槽内的第一预埋底筋以及延伸至榫头中的第二预埋底筋，预制板之间密拼并形成榫卯连接，预制板的榫头设有槽口，第一预埋底筋与相邻设置的预制板中的槽口内的第二预埋底筋相互搭接。空腔成型模在现浇层浇筑后构型成空腔的同时在叠合层形成双向混凝土肋，相邻设置的预制板的预埋底筋搭接，板底钢筋连续，预埋钢筋的搭接点与预制板中预埋钢筋处于同一水平面，板侧拼缝可传递弯矩，增加叠合楼板的双向受力的性能。

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种双向空心叠合楼板。

背景技术

现有技术中，现浇空心楼板施工复杂，通常由于空心层与现浇混凝土密度不同，空心体块在混凝土中容易上浮，不好定位，如专利CN202689278U公开了一种叠合空心板，包括自下向上设置的预制板、内模和现浇层，内模处于预制板上设置的内模凹坑内。上述技术方案在预制底板上要设置凹坑，内模处于预制板上设置的凹坑内，但实际操作过程中，在预制底板中设置凹坑生产难度大，效率低，并且叠合层现浇的时候，圆形的内模会上浮，导致叠合现浇施工困难，该技术的实施难度大，经济性不好，效率低。而传统的双向叠合楼板的构造方式是将预制板板侧的钢筋从侧面伸出并弯折，两块楼板间预留现浇段，使楼板板侧钢筋相互锚入，完成现浇后该板侧构造可传递弯矩，此时楼板可按双向楼板计算，但是上述叠合楼板在现场现浇时需预留现浇段，现浇段需要另外支底模，造成现场施工支模量大，增加装配施工难度。

综上所述，亟需提供一种结构性能好、构造简单、可满足受力条件，同时施工简便、可提高施工效率的双向空心叠合楼板。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构性能好、构造简单、可满足受力条件，同时施工简便、可提高施工效率的双向空心叠合楼板。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种双向空心叠合楼板，包括现浇层和两块以上的预制板，所述预制板内设有预埋底筋，单块预制板沿其长度方向至少设有一列空腔成型模，所述一列空腔成型模包括多个间隔设置的模盒，多块预制板上的模盒沿预制板的宽度方向对齐设置，所述模盒由多孔密布的钢网面构成，所述钢网面设有加强肋，所述模盒内设有支撑骨架；所述预制板设有榫头和榫槽，所述预埋底筋至少包括伸出至所述榫槽内的第一预埋底筋以及延伸至所述榫头中的第二预埋底筋，所述预制板之间密拼并形成榫卯连接，所述预制板的榫头设有槽口，所述第一预埋底筋与相邻设置的预制板中的槽口内的第二预埋底筋相互搭接，所述现浇层浇筑在预制板上部，所述空腔成型模锚固在所述现浇层内并构型成空腔。

本实用新型多块预制板拼接后在预制层的上部构成纵横对齐排布的空腔成型模，现浇层浇筑后构型成叠合板的空心部分的同时在叠合层形成双向的混凝土肋，以达到双向叠合楼板的双向受力的性能；同时，预制板密拼后水平设置的第一预埋底筋和第二预埋底筋相互搭接，使板底钢筋能够连续，同时拼接缝处预埋钢筋的搭接点与预制板中预埋钢筋处于同一水平面，拼接部有效传递弯矩产生的拉应力，板侧拼缝的截面有效高度(从受压边缘至纵向受力钢筋截面重心的距离为截面有效高度，即从楼板上表面至钢筋中心的距离)与楼板处相同，板侧拼缝可以传递弯矩，大大增加双向叠合楼板的双向受力的性能。其次，拼接后的榫头可在拼接部作为底模使用，无需另外浇筑现浇层时支模；再次，预制板板侧不伸出钢筋，简化了预制板的制备过程，且现场施工可以不支底模，简化现场施工步骤。

另一方面，本实用新型采用的模盒为多孔网状结构，具有较好的透气功能，在浇筑叠合层时一方面不会上浮，另一方面由于其密布性，较少漏浆，容易形成空心结构；且其安装简单、材料成本低、不会老化，不易变形，可大大提高施工效率，同时模盒与混凝土的结合性能好，现浇层浇筑过程中混凝土砂浆通过网孔渗透到界面而成一种抗剪性能很好的粗粒界面，有效提高空心叠合楼板的结构性能。