[实用新型]一种橡胶预成型机

说明书

本实用新型公开了一种橡胶预成型机，属于机械领域，包括机架、挤出装置、电气装置、切割装置和输送装置，所述挤出装置包括大油缸、小油缸、加料装置、挤出筒和机头，所述大油缸和小油缸设置在所述挤出筒一端，所述机头设置在所述挤出筒另一端，所述加料装置设置在所述挤出筒侧面上靠近所述大油缸一端位置处。本实用新型的有益效果是：将加料装置设置在挤出筒侧面上，在加料时，不需要打开切割装置，只需要从挤出筒侧面打开加料装置即可完成加料；同时，在正常工作时使用大油缸对挤出筒内胚料施加压力，而在加料时通过小油缸对胚料施加压力，通过大油缸和小油缸的配合来实现加料过程的无缝对接。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种橡胶预成型机。

背景技术

在橡胶工业模型制品生产中，胶坯的准备是一个极其重要的工序，直接影响制品的产量和质量。目前，国内外制备胶坯通常采用常规法、胶坯切圈机和预成型机三种方法。

生产橡胶密封圈等制品时用的环形胶坯采用胶坯切圈机制备。采用切圈机和连续自动切割机制备胶坯，具有胶胚重量精度较高、外形尺寸较准确、生产效率高等特点。现阶段预成型机的送料一般采用从切割机入口送料，坯料使用完后，打开切割机，向挤出筒中加入原料，这存在工序复杂、操作不方便、效率低、影响切割等问题。

如公告号为CN201471617U的实用新型专利公开了一种橡胶制品胶坯预成型机包括两个料筒、两个柱塞、两个液压缸、一个机头、两个模具、两个液压装置、两个真空罩和两个真空泵；所述柱塞设置于所述料筒内，所述料筒的前端连接有机头，所述机头的前端连接有模具，所述料筒的后端连接有真空罩，所述真空罩与所述真空泵相连，所述液压缸通过液压缸活塞杆与所述料筒内的柱塞相连，并且液压缸与所述液压装置相连。该专利并未对胚料的送料装置作具体的介绍。

实用新型内容

为克服现有技术中橡胶预成型机工序复杂、操作不方便、效率低、影响切割等问题，本实用新型公开了一种橡胶预成型机，包括机架、挤出装置、电气装置、切割装置和输送装置，所述挤出装置包括大油缸、小油缸、加料装置、挤出筒和机头，所述大油缸和小油缸设置在所述挤出筒一端，所述机头设置在所述挤出筒另一端，所述加料装置设置在所述挤出筒侧面上靠近所述大油缸一端位置处。

将加料装置设置在挤出筒侧面上，在加料时，不需要打开切割装置，只需要从挤出筒侧面打开加料装置即可完成加料；同时，在正常工作时使用大油缸对挤出筒内胚料施加压力，而在加料时通过小油缸对胚料施加压力，通过大油缸和小油缸的配合来实现加料过程的无缝对接。

进一步，所述挤出筒上与所述加料装置对应位置处设有一开口，所述加料装置包括第一开口装置，所述第一开口装置包括第一滑槽、第二滑槽和滑板，所述第一滑槽和第二滑槽分别设置在所述挤出筒上开口两边；所述滑板两端分别安装在所述第一滑槽和所述第二滑槽上，并可沿所述第一滑槽和所述第二滑槽长度方向滑动。

采用滑槽和滑板设计来实现挤出筒开口处的开口和闭口，使得在挤出筒内挤出成型对滑板产生压力时，滑板上不存在薄弱部位，增加滑板整体的受力面积，实现较为理想的密封效果。

进一步，所述滑板上设有用于控制所述滑板沿所述第一滑槽和所述第二滑槽长度方向运动的把手。

进一步，所述第一滑槽开口处与所述滑板之间设有第一密封圈，所述第二滑槽开口处与所述滑板之间设有第二密封圈。

通过在滑板与滑槽的接口处设置密封圈，可防止挤出筒在挤出时，部分胚料被挤压到第一滑槽和第二滑槽内部，影响滑板的开闭。

进一步，所述加料装置还包括用于保护所述第一开口装置的第二开口装置，所述第二开口装置设置在所述第一开口装置外侧。

进一步，所述第二开口装置包括开口座、挡板和螺栓，所述开口座固定安装在所述挤出筒外侧所述开口一边位置处，所述挡板一侧与开口座通过第一轴旋转连接，所述挡板另一侧通过螺栓固定安装在所述开口另一侧。