[实用新型]电梯安全钳铣内腔电动夹具

说明书

本实用新型公开了电梯安全钳铣内腔电动夹具，包括连接柱、侧压螺栓、压板、电机、钻模板、卸压孔、双向压紧螺杆、微调螺帽、底座，其特征在于侧压螺栓设置在底座一侧，侧压螺栓穿过底座并与钻模板相连，电机位于压板上而压板位于底座上方，双向压紧螺杆穿过微调螺帽并与钻模板相连，卸压孔位于钻模板内部，通过把加工零件放入钻模板中，同时旋转连接柱和微调螺帽，再通过侧压螺栓与双向压紧螺杆的作用把卸压孔紧紧固定在钻模板中，然后开始工作，在整个运转过程中，电机通过压板对加工部件进行固定夹紧，本实用新型可以实现加固夹紧的作用。

技术领域

本实用新型涉及机械工具领域，具体为电梯安全钳铣内腔电动夹具。

背景技术

钻孔夹具是指是在钻床上对工件进行加工的固定用具，钻床夹具的特点在一般钻床上对工件进行孔加工，多具有下述特点：(1)刀具本身的刚性较差：钻床上所加工的孔多为中小尺寸的孔，其工序内容不外乎钻、扩、铰、锪或攻螺纹等加工，所以，刀具直径往往较小，而轴向尺寸较大，刀具的刚性均较差。(2)多刀刃的不对称，易造成孔的形位误差：钻、扩、铰等孔加工刀具，多为多刃刀具，当刀刃分布不对称，或刀刃长度不相等，会造成被加工孔的制造误差，尤其是采用普通麻花钻钻孔，手工刃磨钻头所造成的两侧刀刃的不对称，极易造成被加工孔的孔位偏移、孔径增大及孔轴线的弯曲和歪斜，严重影响孔的形状、位置精度。(3)普通麻花钻头起钻时，孔位精度极差：普通麻花钻轴向尺寸大，结构刚性差，加上钻芯结构所形成的横刃，破坏定心，使钻尖运动不稳，往往在起钴过程中造成较大的孔位误差。

在单件、小批量生产中，往往要靠操作工在起钻过程中不断地进行人工校正控制孔位精度，而在大批量高效生产中，则需依靠刀刃结构的改进和夹具对刀具的严格引导解决。在机械工具的生产中，目前还没有一种便于加工的电梯安全钳铣内腔电动夹具。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上问题，提供一种便于加工的电梯安全钳铣内腔电动夹具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

电梯安全钳铣内腔电动夹具，包括连接柱、侧压螺栓、压板、电机、钻模板、卸压孔、双向压紧螺杆、微调螺帽、底座，其特征在于侧压螺栓设置在底座一侧，侧压螺栓穿过底座并与钻模板相连，压板为多个，两个压板为一组，相对地设置在底座上前后两侧，双向压紧螺杆穿过微调螺帽并与钻模板相连，卸压孔位于钻模板内部，连接柱设置在相邻的压板之间，电机设置在底座一侧，电机输出端与通过连接柱连接在一起的压板连接。钻模板有两块，压板为矩形，连接柱在压板上的连接位置与电机输出端对应。

本实用新型中，通过把加工零件放入钻模板中，同时旋转连接柱和微调螺帽，再通过侧压螺栓与双向压紧螺杆的作用把卸压孔紧紧固定在钻模板中，然后开始工作，在整个运转过程中，电机通过压板对加工部件进行固定夹紧，因为双向压紧螺杆和微调螺帽的作用，可以同时进行两个部件的加工，大大节省成本，本实用新型可以实现加固夹紧的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图其中：

1—连接柱，2—侧压螺栓，3—压板，4—电机，5—钻模板，6—卸压孔，7—双向压紧螺杆，8—微调螺帽、9—底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。