[实用新型]一种钢铁淬火起吊装置

说明书

本实用新型公开了一种钢铁淬火起吊装置，所述底座的侧面固定有操控室，所述操控室前侧面上端的边缘处设置有玻璃窗，所述操控室与箱门通过合页转动连接，所述底座的内部固定有轴承座，所述底座内部的主轴上固定有齿轮盘，所述电机B固定在底座的内部的安装板上，所述主轴的上端固定有法兰，所述上柱体的截面形状矩形，所述上柱体的上端与横杆的左端通过销轴活动连接，所述安装座与液压缸的底端固定连接，所述横杆的右端固定有前连杆，所述横杆的内部固定有导向轮，所述导向轮的上端设置有钢丝绳，且钢丝绳的一端固定连接有吊钩。本实用新型在底座的内部安装有电机B，可通过控制电机B的转动控制上柱体的转动，实现钢块的水平移动。

技术领域

本实用新型涉及一种起吊装置，具体为一种钢铁淬火起吊装置。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺，在这个过程中常常需要用到起吊装置，传统的起吊装置大多不能进行横向移动，大大降低了生产效率。

因此，需要设计一种钢铁淬火起吊装置来解决此类问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢铁淬火起吊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁淬火起吊装置，包括销轴、上柱体、电机A、安装座、法兰、主轴、玻璃窗、操控室、箱门、液压缸、横杆、吊钩、前连杆、底座、轴承、轴承座、齿轮盘、电机B、钢丝绳和导向轮，所述底座的侧面固定有操控室，且操控室的截面形状为矩形，所述操控室前侧面上端的边缘处设置有玻璃窗，且玻璃窗的截面形状为矩形，所述操控室与箱门通过合页转动连接，且箱门设置在操控室的左侧，所述底座的内部固定有轴承座，且主轴与轴承座的内环固定连接，所述底座内部的主轴上固定有齿轮盘，且主轴上固定的齿轮盘与电机B主轴上固定的齿轮盘A通过轮齿啮合转动连接，所述电机B固定在底座的内部的安装板上，且底座与主轴的连接处安装有轴承，所述主轴的上端固定有法兰，且主轴上固定的法兰与上柱体底端固定的法兰通过螺栓固定连接，所述上柱体的截面形状矩形，且上柱体侧面焊接固定的横板上安装有电机A，所述上柱体的上端与横杆的左端通过销轴固定连接，且上柱体的前侧面上固定有安装座，所述安装座与液压缸的底端固定连接，且液压缸的液压杆与横杆的底端固定连接，所述横杆的右端固定有前连杆，且横杆与前连杆的夹角为九十度，所述横杆的内部固定有导向轮，且横杆的截面形状为矩形，所述导向轮的上端设置有钢丝绳，且钢丝绳的一端固定连接有吊钩。

进一步的，所述操控室的高度大于底座的高度，且操控室与主轴之间设置有一定的间隙。

进一步的，所述电机A和电机B的型号分别为Y200L1-2和Y160M2-2。

进一步的，所述电机A转轴上固定的皮带轮设置在上柱体的内部，且皮带轮上缠绕有钢丝绳。

进一步的，所述吊钩设置在前连杆的下端。

进一步的，所述电机B设置在轴承座的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在底座的内部安装有电机B，可通过控制电机B的转动控制上柱体的转动，实现钢块的移动，并在上柱体与横杆之间安装有液压缸，使得上柱体与横杆的角度可随意调节，可用来吊起不同长度的钢材，具有广泛的使用范围，同时在底座的一侧设置有专门的操控室，方便工作人员对装置的控制，也不用工作人员爬到装置的上端，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型底座内部的结构示意图；

图3是本实用新型上柱体与横杆的连接结构示意图。