[实用新型]一种药盒裹膜热封生产线

说明书

本实用新型公开了一种药盒裹膜热封生产线。包括入料输送带，入料输送带经缓存台与夹持输送线连接，夹持输送线与换向台连接，换向台一侧设有换向推动机构，换向台另一侧经整形台与裹膜机连接，裹膜机与热缩膜包装机连接；所述的缓存台包括缓存台板，缓存台板上方设有入料控制板，入料控制板与入料气缸连接；所述的夹持输送线包括输送底板，输送底板的两侧分别设有第一夹持皮带和第二夹持皮带，输送底板的上方设有药盒限高板；所述的缓存台板的一端与入料输送带连接，另一端与输送底板连接，缓存台板与输送底板的连接处设有翻转台阶。本实用新型具有打包效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及药品外包装领域，特别是一种药盒裹膜热封生产线。

背景技术

在药品生产中，对药盒包装常需要将若干盒装药物使用薄膜包裹在一起，以便于后续整体打包和清点；现有的药盒裹膜打包是现将药盒码叠后，再放入裹膜机进行裹膜打包；该方式存在码垛时间长，以致于打包效率低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种药盒裹膜热封生产线。本实用新型具有打包效率高的特点。

本实用新型的技术方案：一种药盒裹膜热封生产线，包括入料输送带，入料输送带经缓存台与夹持输送线连接，夹持输送线与换向台连接，换向台一侧设有换向推动机构，换向台另一侧经整形台与裹膜机连接，裹膜机与热缩膜包装机连接；所述的缓存台包括缓存台板，缓存台板上方设有入料控制板，入料控制板与入料气缸连接；所述的夹持输送线包括输送底板，输送底板的两侧分别设有第一夹持皮带和第二夹持皮带，输送底板的上方设有药盒限高板；所述的缓存台板的一端与入料输送带连接，另一端与输送底板连接，缓存台板与输送底板的连接处设有翻转台阶；所述的换向台包括换向台板，换向台板的一端与输送底板连接，另一端设有限位板，换向台板的上方还设有毛刷；所述的换向推动机构包括换向气缸，换向气缸与换向推板连接，换向推板靠近第二夹持皮带的一端设有推动阻挡板，换向推板与推动阻挡板垂直设置；所述的整形台包括整形台面的一侧与换向台板连接，另一侧与裹膜机连接，整形台面上设有两块平行的整形板，两整形板间形成整形通道，整形通道的方向与换向推动机构的推动方向同轴。

前述的药盒裹膜热封生产线中，所述的入料控制板的入料端向上翘起。

前述的药盒裹膜热封生产线中，所述的限高板的入料端向上翘起。

前述的药盒裹膜热封生产线中，所述的整形通道的入料口为喇叭口。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型在入料输送带与夹持输送线间设置缓存台，缓存台的缓存台板与夹持输送线的输送底板的连接处设有翻转台阶；夹持输送线与换向台连接，换向台的一侧设有换向推动机构，换向台另一侧经整形台与裹膜机连接，裹膜机与热缩膜包装机连接；在打包时，药盒由入料输送带输送到缓存台并被后续输送到的药盒推着在缓存台板上前行，前行至翻转台阶时，平躺的药盒在翻转台阶的阻挡下发生翻转进而直立，随后直立的药盒被夹持输送线的第一、二夹持皮带输送前行至换向台处并被随后而来的药盒推到换向台的限位板处，随后而来的药盒依次排列在换向台的换向台板上；当换向台上连续排列有一定数量的药盒(以下简称药盒队列)时，换向气缸驱动换向推板推送药盒队列沿整形台的整形通道进入到裹膜机裹膜，裹膜后的药盒队列再进入到热缩膜包装机进行热缩；推送药盒队列时，推动阻挡板阻挡住药盒队列旁的药盒继续前行，直至换向推板复位。通过该结构，本实用新型取消了裹膜前的码垛工序，直接将由输送带输送来的药盒进行裹膜打包，节约了码垛时间，大大提高了整体地的打包效率。

综上，本实用新型具有打包效率高的特点。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2 是图1的A方向(隐藏第二夹持皮带和换向推动机构)的结构示意图。