[实用新型]用于生产胶管的管芯连接组件

说明书

本实用新型提出一种用于生产胶管的管芯连接组件，包括管芯和用于连接相邻两个管芯的连接棒，所述连接棒依次分为第一连接段、过渡段和第二连接段，所述管芯外位于第一连接段或第二连接段的位置套设有用于紧固管芯和连接棒的卡箍；所述卡箍和过渡段的外径均不大于所述管芯的外径，所述第一连接段和所述第二连接段的端部均形成用于限制所述卡箍位于第一连接段或第二连接段的限位凸台。本实用新型管芯连接组件采用连接棒实现胶管生产过程中管芯之间的可拆卸连接，保证胶管生产工序的连续性。快速实现管芯与连接棒的连接，提高了生产效率，且该结构设计，避免了在挤出胶管时干扰挤出机机嘴的挤出尺寸。

技术领域

本实用新型属于胶管生产配件技术领域，尤其涉及一种用于生产胶管的管芯连接组件。

背景技术

已知胶管成型方法按采用管芯与否，可分为有芯法和无芯法，有芯法又包括软芯法和硬芯法。有芯法是指胶管在硬芯或软芯上成型，无芯法是将骨架层及外胶层直接在压出的内胶管上成型。其中针对有芯法使用的管芯可以进行重复多次使用，在使用时为了保证胶管生产的连续性需要将各个管芯相连接。

现有技术中的管芯的连接方法如下：经手工加热，用铁丝穿过相邻两个管芯相对的两端，当管芯固定后用胶带缠紧包覆。然而该种连接方式的管芯在使用时存操作更繁复，从而导致生产效率降低；同时相邻两个管芯连接段处的直径可能会大于管芯的直径或外表面存在凸起，从而导致挤出机在挤出胶管时，由于连接段干扰挤出机机嘴，从而影响了挤出胶管的标准尺寸，造成产品的报废。

实用新型内容

本实用新型针对上述的技术问题，提出一种用于生产胶管的管芯连接组件。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于生产胶管的管芯连接组件，包括管芯和用于连接相邻两个管芯的连接棒，所述连接棒依次分为第一连接段、过渡段和第二连接段，所述第一连接段和第二连接段均分别连接于两个相邻的所述管芯的端部内，所述管芯外位于第一连接段或第二连接段的位置套设有用于紧固管芯和连接棒的卡箍；所述卡箍和过渡段的外径均不大于所述管芯的外径，所述第一连接段和所述第二连接段的端部均形成用于限制所述卡箍位于第一连接段或第二连接段的限位凸台。

作为优选，所述第一连接段和第二连接段呈对称设置。

作为优选，所述第一连接段和第二连接段的外径均不大于所述过渡段的外径，所述限位凸台与第一连接段或第二连接段相接的一端的外径不大于所述管芯的内径且大于所述第一连接段和第二连接段的外径。

作为优选，所述限位凸台的截面呈梯形，且其下底位于限位凸台与第一连接段或第二连接段相接的一端。

作为优选，所述第一连接段和第二连接段上均套设有接头，所述接头外表面设有外螺纹，所述管芯内表面设置有与所述外螺纹相匹配、以便所述管芯与接头螺接的内螺纹。

作为优选，所述接头设置有通孔，所述第一连接段和第二连接段分别连接至所套接的接头的通孔内，所述通孔内壁的形状与限位凸台以及第一连接段或第二连接段外表面形状相契合。

与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

1、本实用新型提供一种用于生产胶管的管芯连接组件，通过采用连接棒实现胶管生产过程中管芯之间的可拆卸连接，保证胶管生产工序的连续性。其替代现有技术中手工加热后用铁丝穿过两端芯子固定并用胶带缠紧包覆的连接方法，以快速实现管芯与连接棒的连接，提高了生产效率，且该结构设计，避免了在挤出胶管时干扰挤出机机嘴的挤出尺寸；

2、本实用新型提供一种用于生产胶管的管芯连接组件，连接棒还通过设置的接头实现连接，以提高了管芯与连接棒的稳固连接，在实现胶管的连续化生产时，保证的生产线的连续性和稳定性。

附图说明