[实用新型]一种聚酯亚胺薄膜生产用回火炉

说明书

本实用新型提供一种聚酯亚胺薄膜生产用回火炉，包括炉体，炉体的上端设有炉盖，炉体的内部设有炉膛，炉膛的外壁呈波浪形，炉体和炉膛之间设有加热层，炉膛的内部中央设有支撑柱，支撑柱上设有回火炉托盘，支撑柱上回火炉托盘的下方设有电阻丝，炉体的一侧下方设有与炉膛内部连通的进风管，进风管上设有控制阀，进风管的另一端连有鼓风机，炉体的另一侧上方设有与炉膛连通的出风管，出风管的另一端连有余热回收装置。本实用新型加热层、电阻丝和鼓风机的设置，使得炉膛的内部受热均匀，且提高了升温加热速率；而且出风管处余热回收装置的设置能使得从炉体中排出的高温空气得到充分利用，节约了资源，并减少了高温气体进入大气造成的污染。

技术领域

本实用新型涉及回火炉技术领域，尤其涉及一种聚酯亚胺薄膜生产用回火炉。

背景技术

随着我国工业进程的不断发展，工业发展所需要的工业设备也在不断的进步和发展。热处理工艺是工业发展中的重要支柱，已取得长足的进步和发展；在聚酯亚胺薄膜生产的过程中，需要采用回火工艺来提高聚酯亚胺薄膜的弹性模量和降低聚酯亚胺薄膜的收缩率，所以需要用到回火炉来完成回火工艺。现有的回火炉一般是在夹层内加电阻丝或充导热油进行加热，加热速率比较低，且炉体内传热不均匀；而且回火炉工作时，会从炉体中排出很高温度的气体，这些高温气体直接排放到大气中，会浪费资源。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种聚酯亚胺薄膜生产用回火炉。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种聚酯亚胺薄膜生产用回火炉，包括炉体，炉体的上端设有炉盖，炉体的外壁上设有横竖交错的加强筋，炉体的内壁设有耐火纤维保温层，炉体的内部设有炉膛，炉膛的外壁呈波浪形，炉体和炉膛之间设有加热层，炉膛的内部中央设有支撑柱，支撑柱上设有圆盘状的多层结构状的回火炉托盘，支撑柱上回火炉托盘的下方设有缠绕成圆盘状的电阻丝，电阻丝和回火炉托盘之间设有间隙，炉体的一侧下方设有与炉膛内部连通的进风管，进风管上设有控制阀，进风管的另一端连有鼓风机，炉体的另一侧上方设有与炉膛连通的出风管，出风管的另一端连有余热回收装置。

所述加热层为电阻加热线圈。

所述回火炉托盘的每一层结构都为网格状结构，且每一层回火炉托盘的边缘都设有金属挡圈。

所述支撑柱上设有电阻丝安装盘，电阻丝嵌入在电阻丝安装盘上设有的环形凹槽中。

所述余热回收装置包括与出风管连通的蒸汽室，蒸汽室另一侧上方连有蒸汽管，蒸汽管的另一端连有蒸汽发电装置，蒸汽室的内部上端设有喷淋器，蒸汽室的底端连有水箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型加热层、电阻丝和鼓风机的设置，使得炉膛的内部受热均匀，且提高了升温加热速率；而且出风管处余热回收装置的设置能使得从炉体中排出的高温空气得到充分利用，节约了资源，并减少了高温气体进入大气造成的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、炉体；2、炉盖；3、耐火纤维保温层；4、炉膛；5、加热层；6、支撑柱；7、回火炉托盘；8、电阻丝；9、进风管；10、控制阀；11、鼓风机；12、出风管；13、蒸汽室；14、蒸汽管；15、蒸汽发电装置；16、喷淋器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：