[实用新型]一种坑纸加工用自动烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种坑纸加工用自动烘干装置，包括风干罩、风干机构A、传送带、底座和风干机构B，所述风干罩一侧设置有进料口，所述风干罩内部上下两端对称设置有风干辊本体，所述风干辊本体的数目设置有两个，且两个所述风干辊本体沿风干罩的水平线对称分布，所述风干罩罩覆在底座上，所述风干罩与底座之间形成了风干腔，所述传送带穿过风干腔安装在底座上，所述风干罩的上均匀安装有若干个风干机构A，所述传送带的下方位置上设置有风干机构B。本实用新型通过设置风干机构A、风干辊本体以及风干机构B，解决了现有技术中，在对坑纸板风干过程中，风干速率慢且限位效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及坑纸加工技术领域，具体为一种坑纸加工用自动烘干装置。

背景技术

坑纸是一张平顺的牛皮纸与波浪形的纸（统称纸芯）裱合，是纸包装的重要材料之一，在坑纸的加工过程中，风干是一道重要的工序，现有的风干大多采用自然风干。

现有技术所具有的缺点不足：

1.现有技术在风干过程中，风干的效率差，导致坑纸的质量受到影响；

2.现有技术中，坑纸的平整不佳，易出现纸板变形、翘曲等质量问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种坑纸加工用自动烘干装置，解决了现有技术中，在对坑纸板风干过程中，风干速率慢且限位效果差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坑纸加工用自动烘干装置，包括风干罩、风干机构A、传送带、底座和风干机构B，所述风干罩一侧设置有进料口，所述风干罩内部上下两端对称设置有风干辊本体，所述风干辊本体的数目设置有两个，且两个所述风干辊本体沿风干罩的水平线对称分布，所述风干罩罩覆在底座上，所述风干罩与底座之间形成了风干腔，所述传送带穿过风干腔安装在底座上，所述风干罩的上均匀安装有若干个风干机构A，所述风干机构A包括送风机B和气囊压板，所述送风机B设置有若干个，且若干个所述送风机B均匀的安装在风干罩的上方位置上，所述送风机B与设置在风干罩内部的气囊压板之间通过导气管密封连接，所述气囊压板通过安装板固定在风干罩上，所述气囊压板的设置数目与送风机B的设置数目相对应，且气囊压板设置在传送带的正上方位置上，所述传送带的下方位置上设置有风干机构B，所述风干机构B包括横管和竖管，所述横管的数目设置为两个，两个所述横管的两端通过密封接头与竖管密封连接，两个所述横管之间焊接有若干个竖管，所述风干机构B通过导气管与设置在底座外侧的送风机A密封连接。

优选的，所述风干辊本体包括出气辊、安装座和U型管，所述出气辊通过安装座与风干罩之间转动连接，所述出气辊的中间位置上设置有U型管，且U型管的进气口通过导气管与送风机A密封连接，所述U型管以及出气辊的表面设置有出气口。

优选的，所述传送带以及风干机构B上均匀设置有若干个出气口，且风干机构B上出气口的设置位置与传送带上出气口的设置位置相对应。

优选的，所述气囊压板的下方均匀设置有若干个出气口，且气囊压板上出气口的设置位置与传送带的设置位置相对应。

优选的，所述风干罩内部两侧壁上对称安装有导气管，所述风干罩侧壁上的导气管的表面均匀设置有若干个出气口，且导气管的设置位置与传送带的设置位置相对应。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种坑纸加工用自动烘干装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置风干辊本体，将坑纸板从风干罩上的进料口导入，送风机A通过导气管向U型管中输气，气体从U型管内吹出，风干罩上下两端的出气辊对坑纸板进行初步的干燥，同时对坑纸板起到了导向的作用。