[实用新型]设有聚酰亚胺涂层的耐高温电子线材有效
申请号: | 201721587064.1 | 申请日: | 2017-11-22 |
公开(公告)号: | CN208722617U | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 梁建军 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海区万谷电子科技有限公司 |
主分类号: | H01B7/29 | 分类号: | H01B7/29;H01B7/17;H01B7/18;H01B7/04 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 郑自群 |
地址: | 528200 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酰亚胺涂层 电子线材 耐高温 本实用新型 聚酰胺酰亚胺 铜包铝镁合金 有机硅树脂层 电器元件 导体 涂料层 导电 制作 | ||
本实用新型公开了设有聚酰亚胺涂层的耐高温电子线材,设有聚酰亚胺涂层的耐高温电子线材,由内至外依次包括铜包铝镁合金导体、聚酰亚胺涂层、有机硅树脂层和聚酰胺酰亚胺涂料层。本实用新型采用以上结构,在满足电器元件导电要求的前提下,显著降低了制作成本。
技术领域
本实用新型涉及电子线材技术领域,具体涉及设有聚酰亚胺涂层的耐高温电子线材。
背景技术
随着科学技术的发展,电机电器用绝缘材料的改进和绝缘技术的提高越来越受到人们的重视,电子线材漆在其中占据着重要的地位。目前,电机、电器都在朝着小型化、轻量化、高性能化方向发展,对绝缘材料的耐热等级要求也越来越高。在电机、电器朝着体积小、功率高的方向发展后,电子线材要求做得越来越细,加上铜原材料的短缺,部分电器中以铝代铜,导致了电子线材的热荷载增加。因此,电子线材需要更好的耐热性能,也就要求电子线材漆具有更好的耐热性,或具有某一特别热性能。
现有国内生产的电子线材普遍都存在有以下问题:耐热冲击低,耐卷绕性差,伸长性和柔软度差。绕成线圈后转角处漆皮破裂、客户在焊锡时焊角处破皮、绕成成品后客户过IR炉试验时发现电压不良、绕线后易断线等不良现象。同时现有的电子线材的线芯多采用铜材料制成,而铜的价格高,使得电子线材造价成本比较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开了设有聚酰亚胺涂层的耐高温电子线材,解决了现有电子线材耐高温性能差、耐卷绕性差、漆皮容易破裂、价格高的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
设有聚酰亚胺涂层的耐高温电子线材,由内至外依次包括铜包铝镁合金导体、聚酰亚胺涂层、有机硅树脂层和聚酰胺酰亚胺涂料层。
进一步,所述聚酰亚胺涂层由温度等级大于或等于220级的聚酰亚胺漆制成。
进一步,所述聚酰亚胺涂层的厚度占聚酰亚胺涂层、所述有机硅树脂层和所述聚酰胺酰亚胺涂料层整体涂层厚度的50%以上。
进一步,所述铜包铝镁合金导体包括铝镁合金线芯和设于铝镁合金线芯外表面的铜层,铜层采用氧含量在300ppm内的低氧铜材制成。
进一步,所述聚酰胺酰亚胺涂料层采用特制的聚酰胺酰亚胺面漆制成,聚酰胺酰亚胺面漆包括润滑耐磨成份、溶剂和基漆,溶剂是N-甲基吡咯烷酮和二甲苯的混合物;基漆为聚酰胺酰亚胺漆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型采用铜包铝镁合金导体节约了铜资源,在满足电器元件导电要求的前提下,显著降低了制作成本。聚酯亚胺具有极好的综合性能,可单独或作复合线的内涂层使用。聚酰胺酰亚胺涂料层成本较贵,采用有机硅树脂层可减小聚酰胺酰亚胺涂料层的厚度,有效降低成本。聚酰胺酰亚胺涂料层采用特制的聚酰胺酰亚胺面漆制成在保持线材厚度不变的情况下,实现增加聚酰亚胺涂层的厚度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用设有聚酰亚胺涂层的耐高温电子线材,实施例的剖面结构示意图。
图中,1-铜包铝镁合金导体;2-聚酰亚胺涂层;3-有机硅树脂层;4-聚酰胺酰亚胺涂料层。
具体实施方式
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