[实用新型]一种重烷基苯磺酸磺化反应装置

说明书

本实用新型涉及一种重烷基苯磺酸磺化反应装置，包括密封的反应器，位于反应器顶部的三氧化硫喷嘴，在反应器内上方设有用于对有机物料‑重烷基苯进行分散的均布器；均布器包括驱动齿轮、上端与所述驱动齿轮连接的旋转驱动轴和与所述旋转驱动轴底端连接的由若干导流板构成的有机物料‑重烷基苯均布腔；在所述有机物料‑重烷基苯均布腔与所述反应器的内壁相接处设有流道口。本实用新型使有机物料‑重烷基苯做离心旋转后与三氧化硫在反应器的内壁上发生膜式磺化反应，增加其反应速率；引入的干燥空气朝三氧化硫气体吹，使三氧化硫气体向反应器内壁扩散，使其反应充分，避免了在喷嘴处反应过于剧烈，消除了温度高峰，抑制了过磺化，实现等温反应。

技术领域

本实用新型涉及一种磺化反应装置，具体涉及一种重烷基苯磺酸磺化反应装置，属于化工品生产技术领域。

背景技术

重烷基苯，英文名称：Heavy aklyl benzenes，重烷基苯(HAB)是生产十二烷基苯过程中的副产物，产量约占烷基苯的10％。重烷基苯是一种淡黄色油类，粘度低，主要由二烷基苯构成，由线性烷基苯和石蜡经过烷基化反应合成。重烷基苯可生产冷机油，与减压馏分以不同比例混合，添加适当的抗防腐剂，用于生产汽油机润滑油，它还是生产用于改进柴油机质量的清净分散剂的理想原料，是生产高级润滑油的最佳基础油。

目前所采用的三氧化硫磺化反应属气液非均相反应，主要发生在液体表面或内部。在大多数情况下，扩散速度是主要控制因素，反应为强放热瞬时反应，大部分反应热是在反应的初始阶段放出。在反应过程中副反应极易发生，反应系统粘度急剧增加，烷基苯在50℃时其粘度为1mPa·s,而三氧化硫磺化产物的粘度为1.2Pa·s。因此带来物料间传质和传热的困难，使之产生局部过热或过磺化。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术的缺陷，本实用新型目的是为了一种消除温度高峰，抑制了过磺化或其他的副反应，从而实现了等温反应的重烷基苯磺酸磺化反应装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种重烷基苯磺酸磺化反应装置，包括密封的反应器，位于反应器顶部的三氧化硫喷嘴以及设置在反应器外部的夹套，在所述反应器内上方设有用于对有机物料-重烷基苯进行分散的均布器；在所述反应器的内壁上且一端朝向所述三氧化硫喷嘴方向设置的引风管；所述均布器包括驱动齿轮、上端与所述驱动齿轮连接的旋转驱动轴和与所述旋转驱动轴底端连接的由若干导流板构成的有机物料-重烷基苯均布腔；在所述有机物料-重烷基苯均布腔与所述反应器的内壁相接处设有流道口；所述驱动齿轮设置在所述反应器的盖板上。

作为本实用新型进一步改进的，所述旋转驱动轴为空心轴结构；所述三氧化硫喷嘴设置在所述空心轴结构的空心孔内，并向所述有机物料-重烷基苯均布腔内延伸。

作为本实用新型进一步改进的，所述若干导流板包括呈上小底大的喇叭状结构的环状锥形导流板、和设置在环状锥形导流板下方的底层导流板；所述底层导流板的中部向上凸起，边部向下折弯；在所述环状锥形导流板和所述底层导流板的相接处设有所述流道口。

作为本实用新型进一步改进的，在所述反应器在轴线方向上设有螺旋搅拌器。

作为本实用新型进一步改进的，在所述夹套与所述反应器的外壁之间通入冷却水。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的重烷基苯磺酸磺化反应装置，通过能够带动有机物料-重烷基苯离心旋转的均布器和三氧化硫喷嘴的设置使重烷基苯与三氧化硫在反应器的内壁上发生膜式磺化反应，增加其反应速率；引风管引入的干燥空气朝向三氧化硫气体吹，使三氧化硫气体缓慢向着反应器内壁扩散，使其反应充分，避免了在喷嘴处反应过于剧烈，消除了温度高峰，抑制了过磺化或其他的副反应，从而实现了等温反应；设置在反应器外部的夹套结构，冷却水分布均匀，热量传导顺畅，有效实现了瞬时和连续操作，得到了良好的反应效果。

附图说明