[实用新型]坐便器水箱的注浆设备

说明书

本实用新型提供一种坐便器水箱的注浆设备，包括模具体，注浆管，出口泵；模具体通过排水管与出口泵连接，出口泵为负压泵，模具体中的凸模与底座连接，凹槽设置在凸模上部形成敞口端向下的水箱型腔，凹槽上设置有与注浆管连接的注浆孔，凸模上设置有排水孔，本设备突破性的使模具体合模后其水箱型腔为敞口端向下设置的结构，使注浆完成后排水时水箱坯体开口方向为向下的形态。这种结构使得坐便器水箱生产实现低压快排水的应用。

技术领域

本实用新型属于卫生陶瓷生产技术领域，具体是一种用于坐便器水箱生产的注浆设备以及生产坐便器水箱的方法。

背景技术

水箱注浆正常为水箱敞口端向上，箱底在下，在此种模型正置模式下，低压快排水技术无法应用，因为模型中的水分无法快速排出。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有水箱注浆时模型敞口向上设置，不利水分排出的缺陷。

本实用新型采用的技术方案是：

一种坐便器水箱的注浆设备，包括模具体，注浆管，出口泵；模具体通过排水管与出口泵连接，出口泵为负压泵，模具体中的凸模与底座连接，凹槽设置在凸模上部形成敞口端向下的水箱型腔，凹槽上设置有与注浆管连接的注浆孔，凸模上设置有排水孔。

本设备突破性的使模具体合模后其水箱型腔为敞口端向下设置的结构，使注浆完成后排水时水箱坯体开口方向为向下的形态。这种结构使得坐便器水箱生产实现低压快排水的应用。

注浆孔位于凹槽上部，排水孔位于凸模的下部。

注浆管与注浆泵连接，注浆泵置于凹槽上方的横梁上。

出口泵置于操作台上或操作台下方的基础上。

坯体排水时，注浆管与排水管的压差值为-0.1Mpa，出口泵的额定压力值为-0.9Mpa。

模具体开模取坯时为翻转180度倒置状态，或者是翻转90度放置的状态。

出口泵排水的程度使坯体达到坯体能因空气负压而产生微度倾斜，并且在被拉出时具备抗拉变形能力。

附图说明：

图1为本实用新型的模具结构示意图；

图2为本实用新型模具体排水后结构分解图；

图3为水箱生产时的注浆状态图；

图4为本实用新型所用吸坯器的结构图。

具体实施方式：

针对原模型注浆低压快排水方式无法应用，阻碍生产水平发展的缺陷，申请人创造了新的模具结构以及对注浆设备做出了改造，使注浆设备适应新的生产技术。

下面结合附图对本实用新型提供的注浆设备具体说明：

如图1至3所示，一种坐便器水箱的注浆设备，包括模具体，注浆管7，出口泵9；模具体通过排水管8与出口泵9连接，出口泵9为负压泵；模具体中的凸模4与底座11连接，凹槽1设置在凸模4上部形成敞口端向下的水箱型腔；凹槽1上设置有与注浆管7连接的注浆孔2，凸模4上设置有排水孔5。

注浆孔2位于凹槽1上部，排水孔5位于凸模4的下部。

注浆管7与注浆泵6连接，注浆泵6置于凹槽上方的横梁上。

出口泵9置于操作台10上或操作台10下方的基础上。

基于上述注浆设备的生产坐便器水箱的方法，按如下步骤进行：

1)将注浆设备准备好，并试压；

2)模具体合模形成敞口端向下的水箱型腔；