[实用新型]一种压延钢丝帘布排布的检测系统

说明书

本实用新型涉及压延钢丝帘布排布的检测，公开了一种压延钢丝帘布排布的检测系统。该系统包括机架、数个工业相机、面光源和工控系统，数个工业相机线距排布在机架的上横梁上，面光源设置在机架的下横梁上，上横梁和下横梁分别设置在与待检测压延钢丝帘布的上、下面，并且待检测压延钢丝帘布的帘线面分别与面光源平面和每个相机镜头平面平行，每个工业相机均与工控系统连接。该检测系统通过非接触的形式利用机器视觉进行钢丝帘线排布检测，对钢丝帘线无损伤，不会影响钢丝帘线的质量；结构简单合理，安装方便，能够实现生产时的在线检测，有效降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及压延钢丝帘布排布的检测，特别涉及一种压延钢丝帘布排布的检测系统，具体的是用于检测子午线轮胎生产中的覆胶的钢丝帘布半成品。

背景技术

在子午线轮胎生产中，覆胶的钢丝帘布是一种重要的半成品，由钢丝帘线经过整经辊和压延后制成。在实际压延生产中，由于联动线压力不稳和整经辊沟槽加工误差等原因，可能会造成钢丝帘线排布不均匀、缺根、错位等现象，影响轮胎的质量，在没有检测的情况下，这些缺陷只能在裁断或者成型过程中观察或者通过检测成品轮胎才能发现，容易造成已硫化轮胎报废或者降级，增加生产成本。

现有技术中，国内外用于轮胎质量检测的方法主要有目测法、超声波检测、X-射线检测、涡流探伤以及电磁检测五种方法，其中X-射线检测和电磁检测都是现在发展较为成熟的方法，但由于射线危害较大、设备价格昂贵以及检测报错率高等缺点，没有大规模在国内轮胎生产厂家中使用。除此之外上述提及的各种检测方法都要求在轮胎成品之后才能进行检测，一旦检测出质量不合格的产品将弃用整个轮胎，导致严重的资源浪费。因此，提供一种简单的压延钢丝帘布排布的检测系统，用于检测子午线轮胎生产中的覆胶的钢丝帘布半成品，具有重要意义。

实用新型内容

为了解决现有技术中的缺乏对子午线轮胎生产中的覆胶钢丝帘布半成品的检测方法以及轮胎成品检测方法危害大、设备昂贵的问题，本实用新型提供了一种压延钢丝帘布排布的检测系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种压延钢丝帘布排布的检测系统，该系统包括机架、数个工业相机、面光源和工控系统，数个工业相机线距排布在机架的上横梁上，面光源设置在机架的下横梁上，上横梁和下横梁分别设置在与待检测压延钢丝帘布的上、下面，并且待检测压延钢丝帘布的帘线面分别与面光源平面和每个相机镜头平面平行，每个工业相机均与工控系统连接。

作为优选，每个工业相机均通过千兆网方式与工控系统的工控主机连接并上传图像数据；工控系统的输入输出控制板通过导线与数个相机构成“+”型触发连接，连接端口均采用光耦隔离。

作为优选，工业相机到帘线面的距离需保证图像分辨率大于4pix/mm，以确保采集图像的准确性，要实现分辨率大于4pix/mm，如果选择通过调整工业相机和帘线面的距离来确定，工业相机到帘线面的距离为40-50cm。

作为优选，机架的竖杆采用用于支撑和固定的中空方管，中空方管的中空空间用于线缆布置；机架竖杆为能够调节高度的中空方管。

作为优选，检测系统还包括安装在机架竖杆上的触摸显示屏、声光报警灯装置和松紧旋钮，触摸显示屏和声光报警灯装置分别与工控主机连接。

本实用新型提供的系统在检测压延钢丝帘布排布时的检测方法具体包括以下步骤：

(1)系统获取待检测压延钢丝帘布的标准参数数据，并采开辟数个图像内存空间，用面光源照射压延钢丝帘布的帘线面，并采用带有CCD或CMOS光电传感器的线阵排布的数个工业相机对帘线面进行图像采集；