[实用新型]镜子底布裁剪装置

说明书

本实用新型公开了一种镜子底布裁剪装置，旨在解决传统的手工裁剪存在误差较大的问题，其技术方案要点是：一种镜子底布裁剪装置，包括：上料组件，上料组件包括底座、相对固定于底座上表面的支撑臂以及转动连接于两个支撑臂之间的转轴；裁剪台，裁剪台包括水平台板用于支撑水平台板的支脚，水平台板上表面刻有刻度线；裁剪组件，裁剪组件包括设置于水平台板上的直线导轨、与直线导轨滑移配合的机座、固定于机座上的电机以及固定于电机输出轴的圆盘切割刀，直线导轨沿长度方向开设有通槽，圆盘切割刀位于通槽内，且其下圆弧突出于通槽下开口。本实用新型的一种镜子底布裁剪装置，在裁剪镜子底布时具有误差小的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及玻璃镜生产设备，更具体地说，它涉及一种镜子底布裁剪装置。

背景技术

镜子，是一种表面光滑并且具有反射光线能力的物品，是现代家庭中梳妆台、洗手台上不可或缺的一部份；一面大型的镜子至出厂售卖需要经过以下加工步骤：1、切割，即将镜子切割为相应尺寸；2、打磨，即将锋利的边沿打磨圆润；3、胶固，即通过胶水将镜子固定于镜框内；4、打包，即将镜子封装于填充有海绵的纸箱内。

上述胶固工序所需的镜框通过如下步骤制得：首先通过装订四根木条组成矩形边框，边框背面固定一块与边框尺寸吻合的麻布；将镜子胶固于这类镜框内后，由麻布贴合于镜子的镀银层，从而有效防止镜子的镀银层发生磨损。

但是麻布由布行购置进厂时呈卷筒状，即将长约200米的麻布卷绕于空心纸筒上，因此为配合边框使用必须对麻布进行裁剪，现有生产中一般由工人手工裁剪，存在裁剪后尺寸误差过大的问题；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种镜子底布裁剪装置，在裁剪镜子底布时具有误差小的技术效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种镜子底布裁剪装置，包括：上料组件，所述上料组件包括底座、相对固定于底座上表面的支撑臂以及转动连接于两个支撑臂之间的转轴，所述转轴与空心纸筒插接配合；裁剪台，所述裁剪台包括水平台板用于支撑水平台板的支脚，所述水平台板上表面刻有刻度线；裁剪组件，所述裁剪组件包括设置于水平台板上的直线导轨、与直线导轨滑移配合的机座、固定于机座上的电机以及固定于电机输出轴的圆盘切割刀，所述直线导轨与水平台板之间的间隙至少供一层麻布穿过，所述直线导轨沿长度方向开设有通槽，所述圆盘切割刀位于通槽内，且其下圆弧突出于通槽下开口。

通过采用上述技术方案，需要裁剪卷筒状的镜子底布时，转轴贯穿空心纸筒，从而使得卷筒状的镜子底布具备以空心纸筒为转动中心旋转的能力；拉扯底布最外端带动卷筒状底布旋转，从而底布依次卷绕而出，继续拉扯底布使其穿过直线导轨与水平台板之间的缝隙，当底布最外端对准相应刻度线后停止拉扯底布；启动电机带动圆盘切割刀同步转动，沿直线导轨滑动机座从而由高速旋转的圆盘切割刀完成对镜子底布的裁剪；重复上述操作直至所有底布的裁剪；综上所述，本实用新型通过将底布卷绕而出并拉平对准相应刻度，从而达到降低底布裁剪误差的技术效果，再以直线导轨限制圆盘切割刀的位移轨迹，从而达到剪裁轨迹更加笔直的技术效果。

本实用新型进一步设置为：所述支撑臂顶端设置有呈上端开口结构的V形岔口，所述V形岔口开口端设置有闭合杆，所述闭合杆一端与V形岔口一部分转动连接，所述闭合杆活动端与V形岔口另一部分螺栓固定。

通过采用上述技术方案，在需要更换新的卷筒状底布时，拧出闭合杆与V形岔口之间的螺栓，转动闭合杆开启V形岔口上开口，取下转轴后将转轴由原有空心纸筒内拔出；将转轴插入新的卷筒状底布内，抬起转轴将其两端放置于V形岔口内，转动闭合杆至其活动端贴合V形岔口，并通过螺栓限制闭合杆转动；综上所述，本实用新型通过V形岔口支撑转轴两端，从而减少支撑臂与转轴之间的接触面，进而降低支撑臂与转轴之间的摩擦力，使得转轴转动更加顺畅，同时通过闭合杆闭合V形岔口上开口端，从而在不影响卷筒状底布更换的前提下，避免转轴非正常脱离支撑臂。