[实用新型]卧式烘干机的传动装置

说明书

本实用新型涉及锯条淬火校形装置。包括水平并排设置的转动齿轮和移动齿轮，转动齿轮和移动齿轮侧边上方设有凹槽形成锯条入口，转动齿轮和移动齿轮上方的固定轴上设有上压块，移动齿轮通过固定轴与移动支架连接。本实用新型可同时避免锯条产生上翘、横向弯曲变形，并在移动齿轮和转动齿轮对锯条夹紧转动的过程中，有利于锯条的牵引移动。

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体涉及卧式烘干机的传动装置。

背景技术

卧式烘干机的烘干筒大多采用滚动形式来促进物料搅拌，使物料与热源充分接触，加快烘干进度。大型滚筒如果采用旋转电机直轴连接，在传动扭力大，对电机直轴损坏严重。如果采用皮带传动，则由于皮带老化、磨损严重，皮带需要定期更换，并且对于大型烘干筒更换皮带不易实现。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种新型的卧式烘干机的传动装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

卧式烘干机的传动装置，包括烘干机的烘干滚筒1，其特征在于，烘干滚筒1中部外壁上径向设有轮齿2，烘干滚筒1侧部的固定台上并排设有被动齿轮3和主动齿轮4，被动齿轮3设于烘干滚筒1和主动齿轮4之间，主动齿轮4由旋转电机5提供驱动力，被动齿轮3上部高于主动齿轮4下部，被动齿轮3下方的固定台高度可调节，链条6与烘干滚筒1中部轮齿2、被动齿轮3上部、主动齿轮4啮合。

本实用新型的优化，轮齿2两侧的烘干滚筒1下方设有支撑装置，所述支撑装置包括并列的两转轮7，两转轮7对称设于烘干滚筒1下方，转轮7旋转方向为烘干滚筒1的径向方向。

进一步，转轮7对应的烘干滚筒外壁上设有限位环8，限位环8相对内侧设有第一限位凸环9，转轮7相对外侧设有第二限位凸环10，第一限位凸环9内侧紧靠第二限位凸环10外侧。

进一步，两转轮7之间的第一限位凸环9外部设有水平设置的水平转轮11，水平转轮11侧边上部内凹，呈L形，第一限位凸环9外侧紧靠内凹部分外部，第一限位凸环9底部紧靠内凹部分的底部。

本实用新型的工作原理为：

向外拉动压杆8，压杆8拉动移动支架6和移动齿轮2向外拉伸，转动齿轮1和移动齿轮2之间的缝隙变大，放入锯条。放开压杆8，压杆8在压缩弹簧9的回弹力作用下，使压杆8压紧移动支架6，移动支架6带动移动齿轮2靠近转动齿轮1，因此移动齿轮2和转动齿轮1对锯条产生夹紧力，可避免锯条产生横向弯曲。两上压块4之间的缝隙形成锯条的导向槽，对应锯条的上边缘，导向槽对锯条产生导向作用，同时压块4对锯条上边缘产生压力避免了锯条产生上翘弯曲。

本实用新型的有益效果为：本实用新型相对结构简单，可同时避免锯条产生上翘、横向弯曲变形，并在移动齿轮2和转动齿轮1对锯条夹紧转动的过程中，有利于锯条的牵引移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为锯条淬火校形装置的内部结构剖视图；

图2为所述支撑装置的结构示意图；

附图标记说明：转动齿轮-1、移动齿轮-2、锯条入口-3、上压块-4、固定支架-5、移动支架-6、弹簧套-7、压杆-8、压缩弹簧-9、挡板-10、固定块-11、调节手柄-12、U形卡槽-13、固定杆-14、固定轴-15。

具体实施方式