[实用新型]压缩机全自动节能调压系统

说明书

本实用新型公开了一种压缩机全自动节能调压系统，包括调压阀和旁通阀，所述调压阀和所述旁通阀通过管道并联后安装在压缩机进气主管上，所述调压阀的进、出口均设置有压力变送器，所述压力变送器、所述旁通阀和所述调压阀的信号端均与压缩机的控制系统连接。该系统可有效调整和稳定压缩机进气压力，使压缩机在进气压力变化的情况下仍然可以正常工作，电动机不超负荷，且具有节约能耗的功效，避免了建站时在管网进气处设置调压站或调压柜，减少了初期投资，也可避免因压力变化导致的电机超负荷或气量不够的现象，避免使用节流阀降压时的压损和有用能量的浪费。

技术领域

本实用新型属于压缩机进气压力调节技术领域，具体涉及一种压缩机全自动节能调压系统。

背景技术

目前，天然气加气站进气压力多是不稳定的，会在一定范围内波动。压力的波动会直接影响机组的供气量大小，并且配备的压缩机驱动电机功率也会不一样。如果按照最大管网压力对应的功率来选择电动机，则在压力处于低点时，电动机功率富裕量会增大很多，不利于节能。如果按照最小管网压力对应的功率来选择电动机，则在压力处于高点时，电动机功率无法满足要求，会烧毁电机。目前，针对进气压力的波动，一部分企业建站时会在管网进气处设置调压站或者调压箱(柜)，此方式对站用建筑有严格的要求，初期投资也比较大；部分企业是会选取平均压力来进行压缩机的设计、选配电动机功率，但机组只适应于该设计压力点及低于该压力时的工况，大于该设计点运行，电动机会超负荷运行。当进气压力超过设计值时，采用节流阀来进行降压调节，会造成有效压力无法充分利用，浪费了有用能量，节流阀还存在较大的压力损失；当进气压力低于设计值时，压缩机虽然可以正常运行，但是气量会有所减少。由此可以看出，进行加气站设计时，调整稳定供气和节约电能消耗会产生较大困难。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压缩机全自动节能调压系统，可以在一定压力范围内自适应进气压力变化，使压缩机可以高效运转，节约能耗。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种压缩机全自动节能调压系统，包括调压阀和旁通阀，所述调压阀和所述旁通阀通过管道并联后安装在压缩机进气主管上，所述调压阀的进、出口均设置有压力变送器，所述压力变送器、所述旁通阀和所述调压阀的信号端均与压缩机的控制系统连接。

作为优选，所述旁通阀选用气动球阀。

本实用新型的有益效果在于：

将调压阀和旁通阀并联接入压缩机进气主管线上，避免了建站时在管网进气处设置调压站或调压柜，减少了初期投资；也可避免因压力变化导致的电机超负荷或气量不够的现象；避免使用节流阀降压时的压损和有用能量的浪费。

附图说明

图1是本实用新型所述压缩机全自动节能调压系统的结构示意图；

图中：1-调压阀，2-旁通阀，3-压力变送器，4-压力变送器，箭头方向为压缩机机组介质的流动方向。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

结合图1所示，本实用新型包括调压阀1和旁通阀2，调压阀1和旁通阀2通过管道并联后安装在压缩机进气主管上，调压阀1的进、出口均设置有压力变送器，压力变送器、旁通阀2和调压阀1的信号端均与压缩机的控制系统连接，从而能够获取压力检测信号，且可对调压阀1和旁通阀2进行控制。图中A口为进气口，B口为出气口并与压缩机进气主管连接。

两压力变送器分别用以测试调压阀1前后压力情况，压力变送器3的信号用以判断是否开启旁通阀2，压力变送器4的信号在压缩机运行和启停时使用。