[实用新型]可立袋等间距分袋机构

说明书

本实用新型公开了可立袋等间距分袋机构，涉及可立袋、PP软袋等塑料性容器输液产品生产设备领域。它包括伺服电机、等间距拨片、护栏、链轮、等间距安装架、带附件链条、进袋计数检测开关、计数阻挡气缸、进料检测开关、进料校袋气缸和输送机，输送机与等间距安装架相连，进袋计数检测开关、计数阻挡气缸安装在输送机的两侧，进料检测开关、进料校袋气缸安装于等间距安装架的两侧，链轮安装于等间距安装架的前后两端并与伺服电机相连，伺服电机安装在等间距安装架上，带附件链条与链轮相连，等间距拨片安装在带附件链条上。等间距分袋物理距离一致，等分效果好。等分后的可立袋不需要再人工再次整理，减少了人工劳动强度，提升了工作效率。

技术领域

本实用新型的实施方式涉及可立袋、PP软袋等塑料性容器输液产品生产设备领域，更具体地，本实用新型的实施方式涉及可立袋等间距分袋机构。

背景技术

在大输液制药企业特别是生产可立袋、PP软袋等塑料性容器输液产品的企业大都采取人工或半机械半人工辅助的方式将已灌装密封的产品从转移输送带上抓取后直接放在灭菌盒或相应的容器内再送入灭菌设备进行灭菌。可立袋、PP软袋因本身较柔软在转移输送带上极易剂压在一起，为此大部份生产可立袋、PP软袋的制药企业在人工或半机械上袋后还需额外增加人工对灭菌盒内已装载好的可立袋、PP软袋进行整理，确保可立袋、PP软袋在灭菌盒内的空间距离基本一致。

可立袋、PP软袋本身较软及在转移输送设备上极易挤压在一起的特性，造成了全自动上袋的困难，现国内还暂无解决该问题的设备、设施。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可立袋等间距分袋机构的实施方式，以期望可以解决在实际生产过程中，因可立袋、PP软袋在转移输送带上极易挤压在一起，单个可立袋、PP软袋之间空间距离不均匀，需人工对灭菌盒内已装载的可立袋、PP软袋进行空间距离均匀性整理的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型的一种实施方式采用以下技术方案：可立袋等间距分袋机构，它包括伺服电机、等间距拨片、护栏、链轮、等间距安装架、带附件链条、进袋计数检测开关、计数阻挡气缸、进料检测开关、进料校袋气缸和输送机，所述输送机与等间距安装架相连，所述进袋计数检测开关、计数阻挡气缸安装在输送机的两侧，所述进料检测开关、进料校袋气缸安装于等间距安装架的两侧，所述链轮安装于等间距安装架的前后两端并与伺服电机相连，所述伺服电机安装在等间距安装架上，所述带附件链条与链轮相连，等间距拨片安装在带附件链条上。

进一步的技术方案是：可立袋等间距分袋机构，它还包括电控系统控制箱和可立袋抓取机构，所述电控系统控制箱用于控制可立袋抓取机构实现对已等间距分袋的可立袋的抓取。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过等间距分隔后的可立袋、PP软袋在空间上得到均匀的分布才可能在灭菌盒或盛装的容器内保持均匀间距，在灭菌热膨胀过程中获得均匀的变形量，从而保证可立袋、PP软袋的自收缩性。本实用新型可以使可立袋、PP软袋在输送机上就完成袋与袋之间空间距离的均匀等分，以便采用自动装置将已空间距离均匀的可立袋、PP软袋自动放入灭菌盒，省去人工对已装载好的可立袋、PP软袋空间距离均匀性的整理。另外，还具有以下优点：等间距分袋物理距离一致，等分效果好。等分后的可立袋不需要再人工再次整理，减少了人工劳动强度，提升了工作效率。通过等分间距后的可立袋在灭菌盒内的摆放更规整，为实现可立袋上袋的自动化打下了基础。

附图说明

图1示出了根据本实用新型一个实施例可立袋等间距分袋机构的结构示意图。

图2为实施例所述的可立袋等间距分袋机构安装在可立袋全自动上袋设备的整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。