[实用新型]一种加工双头螺栓深孔的定位工具

说明书

一种加工双头螺栓深孔的定位工具，它涉及一种加工定位工具。本实用新型的目的要解决现有双头螺栓加工方法在加工螺栓深孔时存在深孔直线精度差的问题。一种加工双头螺栓深孔的定位工具由定位部、尾部和螺栓固定部，定位部呈60°圆锥形，尾部呈圆柱形，螺栓固定部呈环形，且定位部、尾部和螺栓固定部为一体式结构，定位部的60°圆锥形底部与尾部的圆柱形连接在一起，螺栓固定部设置在定位部与尾部连接处、尾部的圆柱形顶部外侧。优点：提高定位精度，提高加工效率和深孔的加工质量。本实用新型加工双头螺栓深孔的定位工具主要用于双头螺栓加工时进行定位。

技术领域

本实用新型涉及一种加工定位工具。

背景技术

双头螺栓是汽轮机机组的一个连接部件，该部件中心设计有深孔结构，该深孔采用深孔钻床进行加工，加工时必须保证深孔的直线度精度，而加工时，采取精确的定位措施是达到该加工效果的关键。而现有不存在加工定位工具，导致双头螺栓加工方法在加工螺栓深孔时存在深孔直线精度差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的要解决现有双头螺栓加工方法在加工螺栓深孔时存在深孔直线精度差的问题。而提供一种加工双头螺栓深孔的定位工具。

一种加工双头螺栓深孔的定位工具，它由定位部、尾部和螺栓固定部，定位部呈60°圆锥形，尾部呈圆柱形，螺栓固定部呈环形，且定位部、尾部和螺栓固定部为一体式结构，定位部的60°圆锥形底部与尾部的圆柱形连接在一起，螺栓固定部设置在定位部与尾部连接处、尾部的圆柱形顶部外侧，在定位部和尾部的中心设置贯穿定位部和尾部的深孔钻头定位孔，在螺栓固定部上对称设置两个螺钉通孔，在尾部的底部侧壁上设置环形槽，在螺栓固定部与尾部接触处设置工艺空刀。

本实用新型优点：

一、本实用新型加工双头螺栓深孔的定位工具的定位部呈圆锥形设置，双头螺栓加工时，先车削引孔，引孔内车削引锥，利用加工双头螺栓深孔的定位工具的定位部通过双头螺栓的引锥进行可靠定位，然后车削双头螺栓的深孔，大大提高定位精度，提高加工效率和深孔的加工质量。

二、本实用新型加工双头螺栓深孔的定位工具的尾部设置环形槽，用于安装密封圈，进一步提高冷却油液的密封效果。

三、本实用新型加工双头螺栓深孔的定位工具的中心设有深孔钻头定位孔，深孔钻头穿过深孔钻头定位孔进行钻孔工作。

四、本实用新型加工双头螺栓深孔的定位工具的螺栓固定部与尾部接触处设置工艺空刀，使该工具断面紧密贴合在机床尾座上。

五、本实用新型加工双头螺栓深孔的定位工具的螺栓固定部对称设置两个螺钉通孔，利用螺钉将该工具把紧在机床尾座上。

附图说明

图1是本实用新型加工双头螺栓深孔的定位工具的剖视图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式是一种加工双头螺栓深孔的定位工具，它由定位部1、尾部2和螺栓固定部3，定位部1呈60°圆锥形，尾部2呈圆柱形，螺栓固定部3呈环形，且定位部1、尾部2和螺栓固定部3为一体式结构，定位部1的60°圆锥形底部与尾部2的圆柱形连接在一起，螺栓固定部3设置在定位部1与尾部2连接处、尾部2的圆柱形顶部外侧，在定位部1和尾部2的中心设置贯穿定位部1和尾部2的深孔钻头定位孔4，在螺栓固定部3上对称设置两个螺钉通孔5，在尾部2的底部侧壁上设置环形槽6，在螺栓固定部3与尾部2接触处设置工艺空刀7。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：所述尾部2中深孔钻头定位孔4底部设置锥形引孔8。其他与具体实施方式一相同。