[实用新型]一种自动分装成品涂料的装置

说明书

本实用新型公开了一种自动分装成品涂料的装置，包括分装压塞、涂料筒和分装盘，所述涂料筒的内表壁活动设置有分装压塞，所述分装压塞的上端固定连接有焊板，所述焊板靠近上端一侧通过转柱活动连接有副传动杆，所述转柱共设置有两组，且两组转柱分别设置在副传动杆的两端，所述副传动杆的一侧通过转柱活动套有主传动杆，所述主传动杆的一侧与动力轴固定连接，所述动力轴的一侧与电机固定连接，所述涂料筒的下端通过固定环固定连接有分装盘，所述分装盘的内部开设有弧槽；本实用新型的分装装置通过冲程固定不变的分装压塞，并利用出料阀和进料阀两个阀门控制涂料的进料和出料，保证出料量的一致性与均匀性，有效提高分装质量，分装效率高。

技术领域

本实用新型涉及成品涂料包装设备的技术领域，具体为一种自动分装成品涂料的装置。

背景技术

涂料是指涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，广泛的应用于化工和建筑等多个领域，涂料工业属于近代工业，随着社会的不断的发展，科学技术的不断更新，人们对涂料的需求越来越高，涂料的分装装置作为涂料生产过程中一个重要环节，但是现有的涂料分装装置在使用的过程中存在一些不足之处。

1、涂料的分装装置一般采用半机械加手动进行分装，在分装的过程中难以对涂料出料量难以控制，导致涂料出料过多或过少，不能满足生产需求。

2、涂料分装装置在使用的过程中，不能实现分装的连续性，往往分装时的涂料需要人工进行添加，不能做到随产随用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动分装成品涂料的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动分装成品涂料的装置，包括分装压塞、涂料筒和分装盘，所述涂料筒的内表壁活动设置有分装压塞，所述分装压塞的上端固定连接有焊板，所述焊板靠近上端一侧通过转柱活动连接有副传动杆，所述转柱共设置有两组，且两组转柱分别设置在副传动杆的两端，所述副传动杆的一侧通过转柱活动套有主传动杆，所述主传动杆的一侧与动力轴固定连接，所述动力轴的一侧与电机固定连接，所述涂料筒的下端通过固定环固定连接有分装盘，所述分装盘的内部开设有弧槽，所述弧槽的下端通过出料阀与喷头相通连接，所述出料阀固定安装在涂料筒的下表壁，所述涂料筒外表壁的中心处相通固定有进料管，所述进料管一侧的内部固定设置有进料阀，且进料管的另一侧通过连接管紧密连接有软管，所述软管的一端插在成品涂料箱的内部，所述成品涂料箱的内部装有成品涂料。

优选地，所述涂料筒和弧槽相通连接，且涂料筒和弧槽内部均填充有产品涂料。

优选地，所述电机与外部电源进行电性连接。

优选地，所述进料阀的内部固定有复位弹簧，所述复位弹簧的一端焊接在进料阀芯的一侧，所述进料阀芯与涂料筒相互垂直。

优选地，所述进料阀的内部通过复位弹簧固定连接有出料阀芯，所述阀芯与涂料筒相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的分装装置自动化程度高，有效降低劳动强度，且该装置与涂料箱相通，在进行分装过程中能够随产随用，有效提高生产的连续性，提高生产效率。

2、本实用新型的分装装置通过冲程固定不变的分装压塞，并利用出料阀和进料阀两个阀门控制涂料的进料和出料，保证出料量的一致性与均匀性，有效提高分装质量，分装效率高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构侧视图；

图2为本实用新型电机结构侧视图；

图3为本实用新型进料阀结构侧视图；