[实用新型]一种粉末涂料生产的混料机

说明书

本实用新型公开了一种粉末涂料生产的混料机，包括混合罐和混合罐底部的排料口，所述混合罐的顶部左右两侧对称设置有混合电机，所述混合电机的底部动力输出端设置有混合搅拌轴，所述混合搅拌轴伸入混合罐内腔的一端左右两侧对称设置有混合搅拌叶，所述混合罐的顶部中心处设置有落料管，所述落料管的顶部设置有预混罐，所述预混罐的左侧壁设置有预混电机，所述预混电机的右侧动力输出端设置有预混搅拌轴，所述预混搅拌轴伸入预混罐内腔的一端设置有预混搅拌叶，所述预混罐的顶部设置有进料机构。本实用新型结构设计合理，通过四组进料口式的进料机构，可以同时输入四组混合原料，使得四组原料在集料管中达到初步混合的效果，降低混合难度。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，尤其涉及一种粉末涂料生产的混料机。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料，具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，在粉末涂料的加工处理过程中对于粉末涂料原料的混合是第一步，也是至关重要不可缺少的环节，粉末涂料原料的混合均匀度的高低直接影响粉末涂料的质量，而现有的粉末涂料原料混料装置基本上都是单一的横向或纵向旋转，这样混合率较低。

如中国专利申请号为CN201620098398.1提出的“粉末涂料生产的混料机”，在该申请文件中，通过设置立式搅拌罐进行搅拌混合，立式搅拌罐设置有进料管进料，进料管连接上料斗上料，立式搅拌罐内的搅拌棒两侧设置有搅拌臂的搅拌框搅拌混合，搅拌混合结束后的料进入到下料斗内，通过下料斗落入储料箱内，并且设置上料台方便操作，操作方便，使得混合效率较低，且这种一次性搅拌方式的混合均匀度较低，使得原料的混合难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种粉末涂料生产的混料机，通过四组进料口式的进料机构，可以同时输入四组混合原料，使得四组原料在集料管中达到初步混合的效果，降低混合难度。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种粉末涂料生产的混料机，包括混合罐和混合罐底部的排料口，所述混合罐的顶部左右两侧对称设置有混合电机，所述混合电机的底部动力输出端设置有混合搅拌轴，且混合搅拌轴的底部伸入混合罐的内腔，所述混合搅拌轴伸入混合罐内腔的一端左右两侧对称设置有混合搅拌叶，所述混合罐的顶部中心处设置有落料管；

所述落料管的顶部设置有预混罐，所述预混罐的左侧壁设置有预混电机，所述预混电机的右侧动力输出端设置有预混搅拌轴，且预混搅拌轴的右端伸入预混罐的内腔，所述预混搅拌轴伸入预混罐内腔的一端设置有预混搅拌叶，所述预混罐的顶部设置有进料机构；

所述进料机构包括集料管和四组进料口，且四组进料口等角度的排布在集料管的四周侧壁，所述集料管与四组进料口均相互连通。

优选地，上述粉末涂料生产的混料机中，所述混合罐上设置有观察窗。

优选地，上述粉末涂料生产的混料机中，两组所述混合电机的转动方向相同。

优选地，上述粉末涂料生产的混料机中，所述集料管和进料口之间通过导料管相连通，且导料管与水平面之间的夹角为45-60度。

优选地，上述粉末涂料生产的混料机中，所述混合搅拌轴与混合罐之间的连接处和预混搅拌轴与预混罐之间的连接处均设置有密封轴承。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面通过四组进料口式的进料机构，可以同时输入四组混合原料，使得四组原料在集料管中达到初步混合的效果，降低混合难度，另一方面通过预混罐中预混搅拌叶对混合原料进行横向搅拌，再通过混合罐中的混合搅拌叶对混合原料进行纵向搅拌，使得原料被混合的更加均匀，降低混合的操作难度。