[实用新型]优质蜂蜜自动化生产设备

说明书

本实用新型公开一种优质蜂蜜自动化生产设备，包括过滤系统、原料罐、浓缩系统、成品罐以及灌装系统，所述原料罐中设置有原料加热管和原料搅拌机，所述原料加热管在加热时内部通有蒸汽；所述成品罐内设置有成品加热管和成品搅拌机，所述成品加热管在加热时内部通有蒸汽；在灌装时所述成品加热管控制成品罐内蜂蜜成品的温度为30度。

技术领域

本实用新型涉及天然产物有效成份的分离提取技术领域，具体涉及的是一种优质蜂蜜节能环保高质量安全自动化生产工艺及生产设备。

背景技术

目前各个蜂蜜工厂在生产蜂蜜的过程中基本上都包括如下三个步骤，即过滤、浓缩以及灌装步骤，但是如何实现自动化生产并具有节能环保和高质量等功效，一直是各个工厂苦心研究的方向，基于此本申请人深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种优质蜂蜜自动化生产设备，其具有节能环保和蜂蜜品质高的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种优质蜂蜜自动化生产设备，其中，包括过滤系统、原料罐、浓缩系统、成品罐以及灌装系统，所述原料罐中设置有原料加热管和原料搅拌机，所述原料加热管在加热时内部通有蒸汽；所述成品罐内设置有成品加热管和成品搅拌机，所述成品加热管在加热时内部通有蒸汽；在灌装时所述成品加热管控制成品罐内蜂蜜成品的温度为30 度。

进一步，所述过滤系统与原料罐之间还包括自流静置系统，所述自流静置系统包括第一箱室、第二液位传感器和第一液压杆，所述第一箱室的顶部安装有进液口，且第一箱室的内壁连接有第一液位传感器，所述第一箱室的左侧安置有固定块，且固定块的中部贯穿有螺栓，所述第一箱室的底端连接有第一活动板，且第一活动板的内部设置有第一活动轴，所述第一液压杆位于第一活动板的左侧，所述第一箱室的右端固定有第一挡杆，且第一挡杆的右侧连接有连接管，所述连接管的顶端设置有气压室，且气压室的中部安置有推拉杆，所述气压室的内侧安装有活塞，且气压室的底端连接有阻隔膜，所述连接管的中部安装有固定管，且固定管的底端固定有第二箱室，所述第二液位传感器位于第二箱室的内壁，且第二箱室的外壁安装有出液口，所述出液口的左端贯穿有第二挡杆，所述第二箱室的底部连接有第二活动板，且第二活动板的内侧安置有第二活动轴，所述第二活动板的左端设置有第二液压杆，所述第二箱室的底部固定有支撑架，且支撑架的底端安置有支撑板，所述支撑板的右侧固定有木桶，所述连接管的底部设置有器皿，且器皿的右侧连接有水管，所述水管的左端贯穿有第三挡杆；所述进液口的内侧宽度为第一箱室内侧宽度的二分之一，且进液口和第一箱室的连接方式为焊接；所述第一挡杆的外侧和连接管的内壁相贴合，且连接管的左端和第一箱室的外壁呈垂直状；所述活塞的外观呈梯形状，且活塞位于气压室内壁的二分之一处；所述螺栓和固定块构成拆卸结构，且固定块关于第一箱室的中轴线对称；所述第一活动板的面积和第一箱室的底部面积相等，且第一活动板通过第一活动轴和第一液压杆构成单边升降装置。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种优质蜂蜜自动化生产设备，其利用过滤系统、原料罐、浓缩系统、成品罐以及灌装系统实现全自动化生产，整个过程中所需人力极少，整个过程中环保性佳，而且由于整个过程中进行智能化控制，让所形成的蜂蜜一直可以保持在较高的位置。

附图说明

图1为本实用新型中自流静置系统的结构示意图；

图2为本实用新型中自流静置系统的第一箱室的结构示意图；

图3为本实用新型中自流静置系统的支撑架的结构示意图。

图4为本实用新型中过滤系统的内部结构示意图；

图5为本实用新型中过滤系统的俯视结构示意；

图6为本实用新型中过滤系统的局部示意图。

图7为本实用新型中灌装系统的侧面结构示意图；