[实用新型]一种带直腹板单侧横移功能的单线箱梁钢模板

说明书

本实用新型公开了一种带直腹板单侧横移功能的单线箱梁钢模板，钢模板包括混凝土承台、外模板面板、内模板面板和横移系统，混凝土承台有两个并对称设置在外模板面板的底模板上；内模板面板为开口向下的U型结构，横移系统包括竖向千斤顶、横向千斤顶、模板支架、膺架、滑轨和滑轨小车，滑轨有两段并分别设置两个混凝土承台外侧面；膺架有两组并贴合设置在单线箱梁外模板面板的外侧面，膺架下部设置有竖向千斤顶；模板支架在外模板面板下方、一端与膺架固定连接；模板支架下部与滑轨小车固定连接，滑轨小车下部靠近混凝土承台的一侧设置有横向千斤顶。本新型结构简单，模板可拆卸，可重复利用。有效避免了单线箱梁脱模后提梁过程中产生的划痕。

技术领域

本实用新型涉及道路施工自动化辅助设备技术领域，特别是一种带直腹板单侧横移功能的单线箱梁钢模板。

背景技术

铁路预制单线箱梁生产时，采用钢模板。由于单线梁均为直腹板，在提梁机提梁与钢模板脱离过程中，外腹板极易与箱梁产生摩擦，使箱梁外表面出现黑色划痕。

传统脱模处理需要大量吊装设备，使用运输车辆对侧模进行拆卸、倒运和吊装，施工成本较高，效率低。如何有效避免了脱模后提梁过程中产生划痕，保证单线箱梁外观质量，避免了提梁机不均匀受力产生损伤，提高脱模处理效率，节省机械台班费，降低成本是急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带直腹板单侧横移功能的单线箱梁钢模板，快捷且实用性强，脱模速度较快，使用效果良好，能有效提高脱模处理效率，节省机械台班费，降低成本的单线箱梁钢模板，更为重要的是生产出的单线箱梁外表面不会出现黑色划痕，外观品质良好。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带直腹板单侧横移功能的单线箱梁钢模板，所述钢模板包括混凝土承台9、外模板面板1、内模板面板2和横移系统，

所述混凝土承台9有两个并对称设置在外模板面板1的底模板10上；

所述内模板面板2为开口向下的U型结构，内模板面板2内部设置有液压支撑装置12、用于支撑液压支撑装置12的内模支腿11和液压杆；

所述横移系统包括竖向千斤顶3、横向千斤顶4、模板支架5、膺架8、滑轨6和滑轨小车7，所述滑轨6有两段并分别设置两个混凝土承台9外侧面，所述滑轨小车7设置在滑轨6上；所述膺架8有两组并贴合设置在单线箱梁外模板面板1的外侧面，所述膺架8下部设置有竖向千斤顶3；

所述模板支架5设置在外模板面板1下方、一端与膺架8固定连接；所述模板支架5下部与滑轨小车7固定连接，所述滑轨小车7下部靠近混凝土承台9的一侧设置有横向千斤顶4，所述竖向千斤顶3固定设置在横向千斤顶4上。

进一步，所述内模板面板2包括上模板和通过合页铰接在上模板两端的两个下模板上。

进一步，所述内模支腿11设置在液压支撑装置12下方。

进一步，所述滑轨小车7与模板支架5下部的连接节点边缘处设置有挡块。

进一步，所述挡块为尺寸为40mm×40mm的角钢。

进一步，所述外模板面板1是由两个结构相同的单侧模板对接而成的，所述两个单侧模板对称设置并通过底模板10连接。

进一步，所述单侧模板包括与底模板10垂直设置的单侧板和连接在单侧板上端部的斜面板。

进一步，所述单侧模板与底模板10之间通过螺栓连接。

进一步，所述滑轨6尺寸为180mm×94mm×6.5mm的工字钢。

进一步，所述竖向千斤顶3和横向千斤顶4的承载能力至少为16T。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：