[实用新型]一种自动对刀仪装夹器

说明书

本实用新型公开一种自动对刀仪装夹器，包括支撑架、护罩和底座，其特征是：所述护罩设置在支撑架的上方，且其上端设置有上盖，所述上盖的下方设置有下盖，所述下盖的下方设置有推块，所述护罩的左侧设置有气缸，所述底座设置在护罩的内侧，所述底座的上方设置有安装板，且其内侧设置有线圈，所述安装板内设置有多个定位孔，多个所述安装孔等间距分布，所述安装板的上方设置有自动对刀仪，所述自动对刀仪与安装板之间设置有定位销，所述自动对刀仪的外侧设置有两个滑块，所述滑块的前端成L形，且其后端设置有气嘴接头。本实用新型能够在加工的过程中保护对刀仪，而且对刀仪的安装和拆卸方便简单。

技术领域

本实用新型公开一种自动对刀仪装夹器，属于机床附件技术领域。

背景技术

加工中心，简称CNC，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床，加工中心机床对刀一般采用浮动对刀，即对刀时需要手动将对刀仪放置在加工工件的表面，对刀完毕后将对刀仪放在一边不干涉加工的地方，再次对刀必须要重新安装碰数，安装于拆卸不方便，导致效率低下，而且对刀仪长时间裸露，容易粘上铁屑损伤对刀仪。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种自动对刀仪装夹器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种自动对刀仪装夹器，包括支撑架、护罩和底座，其特征是：所述护罩设置在支撑架的上方，且其上端设置有上盖，所述上盖的下方设置有下盖，所述下盖的下方设置有推块，所述护罩的左侧设置有气缸，所述底座设置在护罩的内侧，所述底座的上方设置有安装板，且其内侧设置有线圈，所述安装板内设置有多个定位孔，多个所述安装孔等间距分布，所述安装板的上方设置有自动对刀仪，所述自动对刀仪与安装板之间设置有定位销，所述自动对刀仪的外侧设置有两个滑块，所述滑块的前端成L形，且其后端设置有气嘴接头。

作为优选：两个所述滑块对称分布，且其安装在底座的对角上。

作为优选：所述支撑架上设置有加强筋，所述加强筋的两侧均设置有安装孔。

作为优选：所述气缸的活塞穿过护罩与推块连接，且其推动下盖左右移动。

作为优选：所述下盖的上表面与护罩的上表面齐平。

作为优选：所述自动对刀仪的顶面低于下盖的下表面。

本实用新型的有益效果：

此自动对刀仪装夹器通过设置护罩，并利用气缸带动下盖左右活动，来保护自动对刀仪在加工时免受铁屑的影响，从而保证加工精度，在底座的内侧设置有线圈，且线圈的内侧设置有衔铁，并将线圈通入直流电可以产生磁力，从而将安装板与自动对刀仪吸附牢固，而安装板上的定位孔可以适应不同类型的自动对刀仪，利用外置气泵、气嘴接头推动L形滑块对齐安装板的侧边，可以快速定位，操作简单方便，安装板与自动对刀仪之间设置有定位销，拆卸自动对刀仪时，断开线圈中的直流电就能够将安装板与自动对刀仪取出。

附图说明

图1为本实用新型一种自动对刀仪装夹器的结构示意图；

图2为本实用新型底座和滑块的结构示意图。

附图标记：1、安装孔；2、支撑架；3、底座；4、护罩；5、推块；6、气缸；7、上盖；8、下盖；9、自动对刀仪；10、安装板；11、气嘴接头；12、滑块；13、线圈；14、加强筋；15、安装孔；16、定位销。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种自动对刀仪装夹器做进一步说明。