[实用新型]一种押出专用的保护膜贴附机

说明书

本实用新型公开了一种押出专用的保护膜贴附机，包括机架，所述机架的上端面布置有立板、位于立板外侧的立架以及与立板相对的至少一根立杆，所述立板的端面上布置有产品定位轮和保护膜导向轮，每根所述立杆上布置有保护膜压紧轮，所述立架上布置有转动架，所述转动架上布置有若干个保护膜存储轮，所述转动架和立架之间安装有锁紧装置。本实用新型利用转动架，储膜量从1卷提升至若干卷，线下进行保护膜更换，在切换模卷时只需要进行接头切换，大大缩短了切换时间。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件生产研究领域中的一种贴膜设备，特别是一种押出专用的保护膜贴附机。

背景技术

现有的押出产品经常有一些特殊的外观要求的表面，在押出过程中这些面又必须和设备的一些机构进行接触，例如传动运输轮，引取机皮带，产品定位轮等，那这些表面的保护就很难做，为此，专门定制了一种保护膜和专门的保护膜贴附机构，并让保护膜贴附在产品表面，防止这些外观面在加工过程中被损伤。现有的设备中存在以下问题：

1、因为押出是连线生产，旧的保护膜贴附机构换膜不方便，需要3分钟左右，会造成3分钟内的产品表面划伤。

2、一般押出线有30度米长，40度台设备，配备1名作业人员，保护膜的长度一般都有几百米，每次可使用30分钟左右，每次膜用完时，巡线人员经常不能及时发现，造成一段产品没有保护膜导致报废。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种押出专用的保护膜贴附机，其利用转动架，储膜量从1卷提升至若干卷，线下进行保护膜更换，在切换模卷时只需要进行接头切换，大大缩短了切换时间。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种押出专用的保护膜贴附机，包括机架，所述机架的上端面布置有立板、位于立板外侧的立架以及与立板相对的至少一根立杆，所述立板的端面上布置有产品定位轮和保护膜导向轮，每根所述立杆上布置有保护膜压紧轮，所述立架上布置有转动架，所述转动架上布置有若干个保护膜存储轮，所述转动架和立架之间安装有锁紧装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转动架包括一铰接在立架上的圆盘以及沿圆盘的圆周均匀分布的三个支臂，每个支臂的末端安装有一个保护膜存储轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锁紧装置为一根锁紧螺栓。

作为上述技术方案的进一步改进，所述立杆的数量为2根，两根立杆并布置在机架上，每根立杆的上端布置有安装块以及一根安装杆，所述安装杆的一端穿过安装块的孔后被安装螺钉固定，保护膜压紧轮安装在安装杆的另一端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架下端面布置有定向轮和带支撑脚的万向轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述产品定位轮和保护膜导向轮之间布置有中间轮，所述立板上布置有若干条竖向布置的调整槽，产品定位轮、中间轮和保护膜导向轮分别通过一根调节杆安装在一条相对应的调整槽中，调节杆的外端布置有调节轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述立板外端面布置有安装架，所述安装架上布置有保护膜检测传感器，所述保护膜检测传感器的工作端水平朝向立板这一侧。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括控制箱，所述立架的上端面布置有声光报警器，所述声光报警器和保护膜检测传感器通过分别通过电线与控制箱连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用转动架，储膜量从1卷提升至若干卷，线下进行保护膜更换，在切换模卷时只需要进行接头切换，大大缩短了切换时间；本实用新型还通过设置保护膜检测传感器检测在线保护膜的厚度，配合声光报警器，当膜的残余量达到设定值时，报警提醒巡线人员及时加料，消除了因为加料不及时造成的产品报废。

附图说明