[实用新型]一种垃圾渗滤液纳滤浓缩液处理组合装置

说明书

本实用新型提供了一种垃圾渗滤液纳滤浓缩液处理组合装置，所述组合装置由铁基絮凝沉淀装置、类电Fenton高级氧化装置和活性炭吸附装置三部分组成。铁基絮凝沉淀装置包括絮凝搅拌槽、pH自动控制系统和沉淀池；类电Fenton高级氧化装置包括中间水槽、类电Fenton反应槽和氧化还原电位自动控制系统；活性炭吸附装置包括中间水槽和活性炭吸附床。垃圾渗滤液纳滤浓缩液首先进入铁基絮凝沉淀装置进行絮凝沉淀，絮凝反应上清液进入类电Fenton高级氧化装置进行类电Fenton反应，类电Fenton反应出水进入活性炭吸附装置进行吸附反应。本组合装置可高效实现垃圾渗滤液纳滤浓缩液中难降解有机物、重金属的去除，从而为水污染控制领域中垃圾渗滤液纳滤浓缩液处理难、出水毒性大问题的解决提供了有效途径。

技术领域

本实用新型涉及水污染控制领域，特别是指一种垃圾渗滤液纳滤浓缩液处理组合装置。

背景技术

为使填埋场出水符合《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008) 的严格规定，全国大型垃圾填埋场渗滤液处理普遍采用全膜工艺(膜生物反应器-纳滤-反渗透工艺，即MBR-NF-RO工艺)，该工艺虽然可以使尾水达标排放，但在完成物理过滤后，纳滤(NF)和反渗透(RO)工序同时会产生20～30％进水体积的膜过滤浓缩液。作为前序过滤工序，纳滤会有效截留较大分子有机物、二价及多价金属离子等，使纳滤浓缩液中含有高浓度的难降解有机物和重金属离子，同时其盐度高，达标处理难度大，成为全膜工艺应用中遇到的的瓶颈问题。

截至目前，已有膜浓缩、回灌填埋场、蒸发-结晶以及絮凝沉淀-高级氧化等方法被用于纳滤浓缩液处理，它们虽都能取得一定的处理效果，但同时也存在一些问题。发明专利CN1923875和CN103964609分别公开了一种将膜浓缩方法用于垃圾渗滤液膜浓缩液处理的方法，该方法虽然可以进一步削减膜浓缩液体积，但工艺所需的运行压力及成本高，同时面临产水率低、新产生的膜浓缩液仍需处理的问题。作为一种传统的处理方法，回灌填埋场易产生二次污染，不能从根本上解决问题。专利CN103570157和CN104211245采用蒸发工艺处理垃圾渗滤液膜浓缩液，本工艺具有处理彻底、操作方便的优点，但同时存在运行费用高、腐蚀结垢严重的问题。借助于所产生自由基的强氧化性，高级氧化方法可实现难降解有机物的高效去除，且运行操作方便，逐渐成为研究及专利开发的热点。专利CN104478157和CN105130088公开了两种包含絮凝沉淀 -高级氧化的垃圾渗滤液纳滤浓缩液处理组合工艺，但上述两步处理过程尚不能使出水达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)的要求。为此，专利CN104478157在电解处理后再串联臭氧氧化处理工序来强化处理效果。但高级氧化过程中产生的活性氯同时会与浓缩液中腐殖酸反应生成有毒副产物，有可能导致更强毒性。因此，很有必要针对上述问题开发一种垃圾渗滤液纳滤浓缩液处理组合装置。

发明专利内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于开发一种垃圾渗滤液纳滤浓缩液处理组合装置，该装置能同时高效去除垃圾渗滤液纳滤浓缩液中有机物及重金属污染，并通过降低出水中有毒副产物浓度提高出水安全性。

基于上述目的，本实用新型提供的一种垃圾渗滤液纳滤浓缩液处理组合装置，本组合装置包括铁基絮凝沉淀装置，类电Fenton高级氧化装置和活性炭吸附装置三部分，具体包括：

(1)铁基絮凝沉淀装置：根据本实用新型的一种垃圾渗滤液纳滤浓缩液处理组合装置，其特征在于，铁基絮凝沉淀装置包括絮凝搅拌槽、pH自动控制系统和沉淀池三部分。其中，絮凝搅拌槽主要完成垃圾渗滤液纳滤浓缩液进水，铁基絮凝剂及助凝剂投加，并通过调频器设置不同的搅拌速度完成絮凝及助凝过程。在絮凝过程中，通过pH自动控制系统控制反应处于最适宜pH条件下。pH自动控制系统主要由pH探头、pH自动控制仪、酸桶、碱桶、酸泵、碱泵等组成。完成絮凝反应的出水进入沉淀池，充分静置后排出进入下一步反应。