[实用新型]提高铝合金锭投料速率的自动投料装置有效
申请号: | 201721566342.5 | 申请日: | 2017-11-21 |
公开(公告)号: | CN207563728U | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
发明(设计)人: | 臧立中 | 申请(专利权)人: | 保定安保能冶金设备有限公司 |
主分类号: | B22D35/04 | 分类号: | B22D35/04 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 刘敏 |
地址: | 071100 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金锭 搭接机构 投料 自动投料装置 竖直导向机构 本实用新型 横向运输 涡流室 辊道 竖向 铝液飞溅 防滑纹 熔炼炉 入料口 卡接 落料 运输 传送 减速 | ||
本实用新型公开了一种提高铝合金锭投料速率的自动投料装置,包括搭接机构和用于将横向运输的铝合金锭旋转为竖向运输的竖直导向机构,所述竖直导向机构固定在所述搭接机构上,所述搭接机构一端与用于传送所述铝合金锭的辊道连接,另一端位于熔炼炉涡流室的上方,且所述搭接机构靠近所述辊道的一端不低于所述搭接机构靠近所述涡流室的一端。本实用新型采用上述结构的提高铝合金锭投料速率的自动投料装置,可将横向运输中的铝合金锭改为竖向运输的铝合金锭,可防止铝合金锭卡接在入料口处,提高了投料速率,同时通过设置减速防滑纹,避免了因落料速度过快引起的铝液飞溅。
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金熔炼技术,尤其涉及一种提高铝合金锭投料速率的自动投料装置。
背景技术
在铸造生产中,通常需将铝合金锭熔炼后再铸造成型,但是现有的铝合金锭上料通常选用辊道横向输送,由于辊道本身的动力带动铝合金锭具备运动的惯性,由此导致下料时易撞击熔炼炉的涡流室,同时,铝合金锭速度的提升导致下料时产生铝液飞溅,容易引起事故,且采用横向运输使得物料易卡在入料口,造成堆积,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种提高铝合金锭投料速率的自动投料装置,可将横向运输中的铝合金锭改为竖向运输的铝合金锭,可防止铝合金锭卡接在入料口处,提高了投料速率,同时通过设置减速防滑纹,避免了因落料速度过快引起的铝液飞溅。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种提高铝合金锭投料速率的自动投料装置,包括搭接机构和用于将横向运输的铝合金锭旋转为竖向运输的竖直导向机构,所述竖直导向机构固定在所述搭接机构上,所述搭接机构一端与用于传送所述铝合金锭的辊道连接,另一端位于熔炼炉涡流室的上方,且所述搭接机构靠近所述辊道的一端不低于所述搭接机构靠近所述涡流室的一端。
优选的,所述搭接机构包括承载板、三角支撑板和调节螺丝,所述熔炼炉顶部经所述调节螺丝与所述三角支撑板底部固定连接,所述三角支撑板顶部与所述承载板底部固定连接。
优选的,所述竖直导向机构包括位于所述承载板一侧弧形板和导向滑板,所述弧形板的开口朝向背离所述铝合金锭的方向,所述弧形板一端与所述导向滑板固定连接。
优选的,所述导向滑板接触所述铝合金锭的一侧和所述承载板接触所述铝合金锭的一侧上均设有减速防滑纹。
优选的,所述承载板、所述导向滑板和所述弧形板为一体成型结构。
因此,本实用新型的采用上述结构的提高铝合金锭投料速率的自动投料装置,可将横向运输中的铝合金锭改为竖向运输的铝合金锭,可防止铝合金锭卡接在入料口处,提高了投料速率,同时通过设置减速防滑纹,避免了因落料速度过快引起的铝液飞溅。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一种提高铝合金锭投料速率的自动投料装置的结构图。
其中:1、搭接机构;10、承载板;11、三角支撑板;12、调节螺丝;2、竖直导向机构;20、弧形板;21、导向滑板;3、铝合金锭。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述,需要说明的是,本实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
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