[实用新型]一种环保型铆螺母自动清洗系统

说明书

本实用新型公开了一种环保型铆螺母自动清洗系统，旨在解决传统铆螺母清洗自动化程度低的问题，其技术方案要点是一种环保型铆螺母自动清洗系统，其特征在于：包括清洗箱，所述清洗箱设置有进料斗，还包括用于将铆螺母运送到进料斗的上料机构，所述清洗箱包括第一清洗机构以及与第一清洗机构相连通的第二清洗机构，所述第一清洗机构前端连接于进料斗，后端连接于第二清洗机构，下方设置有第一处理机构，所述第二清理机构下方设置有第二处理机构。本实用新型的一种环保型铆螺母自动清洗系统，自动化程度高，资源利用率高。

技术领域

本实用新型涉及铆螺母清洗领域，更具体地说，它涉及一种环保型铆螺母自动清洗系统。

背景技术

铆螺母又称拉铆螺母，拉帽，瞬间拉帽。用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域，目前广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，基材易焊接变形，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。铆螺母的种类：平头 小头、六角、半六角铆螺母，有通孔的、有盲孔的，有滚花和没有滚花的等。

在铆螺母生产加工时，其中一道工序为攻牙，在攻牙时需要向工件表面喷淋冷却液等，并且在整个生产过程中铆螺母表面会附着大量的油污，需要对铆螺母进行大批量的清洗，传统的清洗方式为用桁架或电葫芦将盛满工件的清洗筐吊起并放到清洗池内清洗，这种方式不仅操作麻烦，而且清洗池内的清洗清洗液无法实现重复利用，导致浪费严重的问题。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种环保型铆螺母自动清洗系统，具有自动化程度高，环保节约的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保型铆螺母自动清洗系统，包括清洗箱，所述清洗箱设置有进料斗，还包括用于将铆螺母运送到进料斗的上料机构，所述清洗箱包括第一清洗机构以及与第一清洗机构相连通的第二清洗机构，所述第一清洗机构前端连接于进料斗，后端连接于第二清洗机构，下方设置有第一处理机构，所述第二清理机构下方设置有第二处理机构。

通过采用上述技术方案，在清洗箱内依次设置有第一清洗机构和第二清洗机构，工件经过进料斗首先进入第一清洗机构进行清洗，在第一清洗机构内通过喷淋清洗液处理，使得工件表面的油污和工件实现分离，清洗液以及溶解下来的油污向下排放到第一处理机构，对污水实现回收利用，经由清洗液清洗完成的工件进入到第二清洗机构，第二清洗机构通过向工件表面喷清水从而将工件表面的清洗液冲刷掉，冲刷后的污水向下排入到第二处理机构中实现处理，清洗后的工件进行出料收集，这样工件依次经过第一清洗机构和第二清洗机构进行两次清洗，并且全程自动化程度高，节省了劳动力提高了效率，对清洗后的污水进行收集处理，可以实现污水的循环再利用，节约能源，绿色环保。

本实用新型进一步设置为：所述第一清洗机构包括横向转动设置于所述清洗箱的第一滚筒，所述第一滚筒内设置有向工件喷淋清洗液的第一喷淋机构，所述第一滚筒表面开设有若干供清洗液流出的筛孔，所述第一滚筒下方连通于第一处理机构，所述第一滚筒出料端连通于第二清洗机构，所述第一滚筒内壁设置有用于将工件推送入第二清洗机构的螺旋翼片。

通过采用上述技术方案，工件首先进入第一滚筒，在第一滚筒内设置有第一喷淋机构，第一喷淋机构可以向工件表面喷淋清洗液，清洗液可以使得工件表面的油污溶解分离，同时第一滚筒持续转动，使得喷淋更均匀，清洗更彻底，第一混有油污的清洗液通过第一滚筒表面的筛孔进入到第一处理机构中进行处理再利用，由于第一滚筒内壁设置有螺旋翼片，可以将工件螺旋推动到第二清洗机构内，进行下一步的清洗。

本实用新型进一步设置为：所述第一喷淋机构包括清洗液池，所述清洗液池连接有清洗液管，所述清洗液管连接有第一喷杆，所述第一喷杆伸入第一滚筒内。