[实用新型]一种切药机

说明书

本实用新型公开了一种切药机，包括电机、机架、刀架、传送皮带和出料盘，所述机架的上部中间位置开设有条形进料槽，传送皮带和电机均安装在机架的内部，电机驱动皮带轮转动且控制刀架切药，传送皮带紧贴设置于条形进料槽的下侧，进料槽端部安装有送料压药辊组。本实用新型结构合理，具有产量高、易操作、低耗能等优点，适合各种饮片厂及药材公司加工使用。

技术领域

本实用新型涉及药材加工设备领域，具体是一种切药机。

背景技术

随着经济的快速发展，人们生活水平的提高，人们对药材的加工质量也随之提高，在制药生产线中，中药药材加工前首先需要通过切药机切成片、段或条等。

原来的切药机主要由电动机、变速箱、塔轮、组合机架等构成，药材经直线运动的板带输送到出料口，由装刀片的夹刀板、连杆曲轴、偏心轮并作上下运动，切制药片。其中夹刀板安装在输送板带上方，进料为连续进料，且进料口未安装压药辊。原来的切药机由于装刀片的夹刀板设置在输送皮带上方，药材在输送皮带上运行，切割力度过小时，药材剁切不断，力度过大时，又会连带输送皮带被切断或损坏。另外不同的药材，药材的质地、形状、干湿程度等因素都会对切药的力度产生较大影响，故针对不同的药材，剁切力度不仅调节频繁，而且很难控制；原来的切药机未设置压药辊，药材随着输送皮带运动直接连续进料，切割成捆草药或比较蓬松的药材时，由于进料多，不够密实，不容易切割，经常会出现剁切不断的现象，此时后续又不断进料，极易造成切药不畅，出料口堵塞；原来切药机的驱动装置采用偏心轮，进料为连续进料，进料速度不好控制。

目前的药材切片机由于结构的不合理，切出的药片不仅不平整、不光滑，而且切片速度慢，同时产生很多碎渣，特别是在切割纤维组织紧密、形状不固定的片状动物皮类、藤类、成捆的草类物料等时，用普通切药机处理是一件非常不容易的事，特别容易连刀切不断。综上所述，如何提供一种工作稳定、切药效率高且适用范围更广，可快速切碎各种藤类、草类、皮类、强纤维类中药材的切药机，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切药机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种切药机，包括电机、机架、刀架、传送皮带和出料盘，所述机架的上部中间位置开设有条形进料槽，所述传送皮带和电机均安装在机架的内部，电机驱动皮带轮转动且控制刀架切药，所述传送皮带紧贴设置于条形进料槽的下侧，所述进料槽端部安装有送料压药辊组，机架的底部还设有多个支座，所述刀架设置在传送皮带外缘，刀架由长臂刀架、刀框、刀片、大轴承拉杆、刀槽及垫块组成，长臂刀架位于机架两侧，一端由螺丝固定在机架两侧，一端焊接在刀框上，长臂刀架刀口处对应设置刀口垫片，刀框前端安装有大轴承拉杆，大轴承拉杆上端用链轮与刀框连接，下端与大轴承连接，皮带轮、小轴承、大轴承和配重轮通过连杆连接，所述刀片通过螺丝固定在刀框上，刀槽设置在进料口端部且与刀片下刀位置对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料槽设有一道或者两道。

作为本实用新型进一步的方案：所述压药辊组由三个圆柱钢制压辊组合而成，压辊表面均布有沿压辊长度方向的凸筋。

作为本实用新型进一步的方案：所述配重轮上安装有配重块。

作为本实用新型进一步的方案：所述垫片为金属或橡胶材质制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料盘的出料口正对机架上的条形进料槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述所述配重轮通过逆止器带动无极轮联动，无极轮通过链条带动压药辊组运行，逆止器上还安装有用于传送皮带间断送料的调节滑块。