[实用新型]一种多肽超滤装置

说明书

本实用新型涉及多肽生产技术领域，特别涉及一种多肽超滤装置。包括原料罐，其特征在于：所述原料罐与保安过滤器连接，所述保安过滤器与第一超滤管连接，第一超滤管与第二超滤管连接；所述第一超滤管下端与三通阀连接，所述三通阀一端与第二超滤管下端连接，三通阀另一端与第一过滤存罐连接；所述第一过滤存罐出料口分别与第二超滤管进料口和第三超滤管进料口连接；所述第三超滤管出料口与第二过滤存罐连接；所述第一超滤管，第二超滤管，第三超滤管底端分别与废液罐连接。本实用新型结构设计合理，过滤效果好，产品便于处理，设备损耗较小，降低了生产成本，提高了多肽生产的效率。

（一）技术领域

本实用新型涉及多肽生产技术领域，特别涉及一种多肽超滤装置。

（二）背景技术

动、植物蛋白的酶解是以动、植物为原料，经过酶的作用，在一定的温度条件下进行水解的过程。在动、植物蛋白酶解后形成多肽组分，这些多肽组分需要再进行后续加工才能形成最终产品；肽(peptide)是α－氨基酸以肽键连接在一起而形成的化合物，它也是蛋白质水解的中间产物。多肽是α－氨基酸以肽键连接在一起而形成的化合物，它也是蛋白质水解的中间产物。由两个氨基酸分子脱水缩合而成的化合物叫做二肽，同理类推还有三肽、四肽、五肽等。通常由三个或三个以上氨基酸分子脱水缩合而成的化合物都可以成为叫多肽。植物蛋白质经过酶水解后形成多肽，然后经过杀菌等处理后需要通过超滤膜过滤，一般超滤膜过滤时只能留取一直粒径的多肽，使得产品过于单一，并且使得超滤膜组件使用时间缩短，需要经常对超滤膜组件进行清洗。

（三）实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种多肽超滤装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种多肽超滤装置，包括原料罐，其特征在于：所述原料罐通过第一进料管与保安过滤器连接，所述保安过滤器通过第二进料管与第一超滤管连接；所述第一超滤管上端通过循环管与第二超滤管连接；所述第一超滤管下端与三通阀连接，所述三通阀一端与第二超滤管下端连接，三通阀另一端与第一过滤存罐连接；所述第一过滤存罐出料口分别与第二超滤管进料口和第三超滤管进料口连接；所述第三超滤管出料口与第二过滤存罐连接；所述第一超滤管，第二超滤管，第三超滤管上端分别与反洗管连接，反洗管上设有反冲阀；所述第一超滤管，第二超滤管，第三超滤管底端分别与废液罐连接。

进一步，所述第一超滤管，第二超滤管上端分别通过管道与碱洗罐连接。

进一步，所述第一进料管上设有止回阀和送料泵。

进一步，所述述第一过滤存罐与第二超滤管连接的官道上设有止回阀和送料泵。

进一步，所述第二进料管上设有增压泵。

其中，所述第一超滤管，第二超滤管的截留分子量为5000道尔顿。所述第三超滤管的截留分子量为3000道尔顿。

本实用新型使用时，原料罐内的原料经过保安过滤器被泵送至第一超滤管，此时可以将经过第一超滤管过滤后的液体存储在第一过滤存罐；当一次过滤不能满足过滤需要时，需要通过第二超滤管循环过滤，此时经过第一超滤管过滤后的液体进入第二超滤管进行过滤，由第二超滤管经由三通阀进入第一过滤存罐；如果此时已然不能满足过滤需要可以进行再次循环过滤，第一超滤管过滤后排空，第一过滤存罐内的液体回流至第二超滤管，第二超滤管经过上端管道进入第一超滤管，第一超滤管经由三通阀进入第一过滤存罐；完成第一道过滤后，第一过滤存罐内的液体可以用于接下来的干燥工艺操作，形成成品；也可以第一过滤存罐内的液体进入第三超滤管进行超滤操作，超滤后液体进入第二过滤存罐，由于第一超滤管，第二超滤管截留了大部分杂质，使得第三超滤管过滤速度快，更便于维护。

当进行超滤之前，需要使得第一超滤管，第二超滤管以及它们之间的连接管道需要通过碱洗罐进行碱洗；碱洗后进行超滤处理；处理后通过反洗管对第一超滤管，第二超滤管，第三超滤管分别操作，反冲阀接入压缩空气，进行发冲洗，完成后排出滤渣。