[实用新型]干式固体套管绝缘体及其制造模具

说明书

本实用新型涉及一种干式固体套管绝缘体及其制造模具，所述干式固体套管绝缘体包括内绝缘体，所述内绝缘体的上部呈伞裙状结构，下部为呈圆柱状的套管尾部，中心包裹有导电杆或导管，所述内绝缘体中设置有金属屏蔽层，内绝缘体上部伞裙状结构的外部包裹有伞裙外绝缘层体。该干式固体套管绝缘体利用自动成型压力机，使用专用模具，热压成型；其具有生产手段先进，人工干预少，产品成品率高的特点；所生产的套管绝缘体将伞裙外绝缘体层与内绝缘体和屏蔽层浇注在一起，形成的产品具有绝缘性能高，电气性能优异，机械强度高，产品的耐候性好等特点，并且与单一耐候性环氧树脂构成的套管绝缘体相比，可以非常显著的降低成本。

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，尤其涉及一种干式固体套管绝缘体及其制造模具。

背景技术

目前，在电力设备上普遍采用的用于连接引出器身引线的套管为瓷套式结构，该类套管结构的主体是瓷土材料烧制成型的瓷套，起绝缘和机械强度作用。该瓷套为中空结构，导体穿过瓷套引出电缆线构成套管。瓷套式套管的安装结构是采用金属压环或金属压件压在瓷套本身的安装基座上，用螺栓在电力设备箱盖上部与箱盖固定在一起。这种产品的结构的固有缺点是：1.结构件较多制造复杂，液浸电力设备易渗漏油。2.瓷套本身的脆裂特性，使得安装时金属安装件受力不易控制，否则容易导致瓷套开裂损坏。3.该瓷套式结构套管由于瓷套制造工艺的限制，不得不使用外露式橡胶密封垫，该橡胶密封垫在日常紫外线照射下寿命较短。影响电力设备的使用和维护。

采用环氧树脂浇注套管来替换旧式套管是一种必然。然而作为一种新型的高分子材料，户内外使用时材料本身性能差异很大，户外使用时必须用专用的耐候性材料，以抵抗紫外线照射等恶劣气候条件。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种具有良好的绝缘和机械强度且易于安装、无油以及具有良好疏水性和耐候性的干式固体套管绝缘体及其制造模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种干式固体套管绝缘体，包括由具有高玻璃化温度环氧树脂材料一体成型的内绝缘体，所述内绝缘体的上部呈伞裙状结构，下部为呈圆柱状的套管尾部，中心包裹有导电杆或导管，所述内绝缘体中设置有金属屏蔽层，内绝缘体上部伞裙状结构的外部包裹有一层具有高疏水特性和高耐候特性的绝缘材料，构成伞裙外绝缘层体。

优选的，所述伞裙外绝缘层体材料为户外环氧树脂或硅橡胶。

一种干式固体套管绝缘体制造模具，所述模具由静模、动模、下模和伞裙状薄壁模具构成；所述静模和动模具有伞裙状的模腔结构，用于构造套管绝缘体的上部，下模为柱状模腔，用于构造套管绝缘体的尾部，且所述下模上设置有注料口，该注料口通过设置在下模内的注料槽与柱状模腔连通；所述伞裙状薄壁模具分为相互对称的两瓣，其外形结构与静模和动模的模腔结构相同，且可分别紧密安装在静模和动模上；所述伞裙状薄壁模具安装到静模和动模上后，与下模一起构成一小尺寸伞裙状薄内腔模具，用于制造内绝缘体；在取出伞裙状薄壁模具后，该套管绝缘体模具伞裙状部分尺寸增大，其可与内绝缘体一起构成一大尺寸伞裙状薄内腔模具，用于完成套管绝缘体上伞裙外绝缘体层的浇注。

一种干式固体套管绝缘体制造模具，所述模具由静模、动模和伞裙状薄壁模具构成；所述静模和动模的上部具有伞裙状的模腔结构，用于构造套管绝缘体的上部，下部为柱状模腔，用于构造套管绝缘体的尾部，所述动模上设置有注料口，该注料口通过设置在动模内的注料槽与伞裙状的模腔连通；所述伞裙状薄壁模具分为相互对称的两瓣，其外形结构与静模和动模的模腔结构相同，且可分别紧密安装在静模和动模上；所述伞裙状薄壁模具安装到静模和动模上后，一起构成一小尺寸伞裙状薄内腔模具，用于制造内绝缘体；在取出伞裙状薄壁模具后，该套管绝缘体模具伞裙状部分尺寸增大，其可与内绝缘体一起构成一大尺寸伞裙状薄内腔模具，用于完成套管绝缘体上伞裙外绝缘体层的浇注。