[实用新型]石油射孔弹聚能粉末药型罩成型模具

说明书

本实用新型具体涉及一种石油射孔弹聚能粉末药型罩成型模具，其特征在于由模芯、模套、方孔垫块和成型冲组成，模芯包括上部的圆柱部和下部的方结构部，圆柱部为中空结构，其上端开口，设有模芯型腔，方结构部截面为方形，成型冲的底部设有与模芯型腔匹配的冲头，冲头插入模芯型腔中，成型冲大的上端设有铣边，模套中部设有与模芯圆柱部匹配的通孔，方孔垫块设有与模芯方形部匹配的方孔，模芯插入模套中，其方结构部插入方孔垫块的方孔中。本实用新型具有结构合理、操作简便、生产效率高的优点。

技术领域

本实用新型具体涉及一种石油射孔弹聚能粉末药型罩成型模具。

背景技术

在石油天然气开采过程中，射孔孔眼是沟通产层和井筒的唯一通道。射孔作为射孔完井工程的重要环节，起到关键的作用。利用石油射孔弹爆炸形成射流射穿油气井管壁、固井水泥环穿入含油气地层。建立起油气层和井筒之间油气流通道后进入采油环节。

聚能粉末药型罩是射孔弹的核心部件，将炸药爆炸能量转化形成射流对地层穿孔。其组成由各种金属粉末按配方比例混合，普遍采用旋粉压制工艺，由整套成型模具压制而成，是一种类似薄壁锥型结构体。成型工艺和成型模具的技术先进性决定了粉末药型罩的品质、良品率和生产率，从而决定了射孔弹的性能和影响到石油天然气开采效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是：(1)通过对成型模具创新设计，使它能够生产出一种球头渐开线结构粉末药型罩。此种药型罩具有很高的穿深性能，达到国内领先水平。(2)它适应柔性自动旋粉设备，操作简便生产效率高，实现一人操作4套以上模具。相比国内同类型模具优势明显。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

即一种石油射孔弹聚能粉末药型罩成型模具，其特征在于由模芯、模套、方孔垫块和成型冲组成，模芯包括上部的圆柱部和下部的方结构部，圆柱部为中空结构，其上端开口，设有模芯型腔，方结构部截面为方形，成型冲的底部设有与模芯型腔匹配的冲头，冲头插入模芯型腔中，成型冲大的上端设有铣边，模套中部设有与模芯圆柱部匹配的通孔，方孔垫块设有与模芯方形部匹配的方孔，模芯插入模套中，其方结构部插入方孔垫块的方孔中。

本实用新型的模芯型腔和冲头均为球头渐开线结构。

本实用新型组装时：

先将将模芯的圆柱部插入模套中，再将模芯的下部方结构部插入垫块中，将一定质量的药型罩金属粉倒入模芯型腔内，将成型冲的冲头部插入模芯型腔中，完成模具组装。

本实用新型使用时：

旋粉工作时将组装好的模具装入旋粉设备转台中，上部带气缸的压盖固定成型冲的铣边。工作时使模芯、模套、方孔垫块和转台成为一个整体，成型冲和压盖成为一个整体，完成成型冲和模芯之间间隙内的金属粉末的旋粉。旋粉完成后将整套模具放入油压机平台压制，退模后得到高性能的聚能粉末药型罩。

本实用新型具有结构合理、操作简便、生产效率高的优点。使用本实用新型能够生产出一种球头渐开线结构粉末药型罩。此种药型罩应用在石油射孔弹上具有很高的穿深性能，达到国内领先水平。它适应柔性自动旋粉设备，操作简便生产效率高，实现一人操作4套以上模具。国内同比生产率大幅度提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型模芯的结构示意图；

图3为图2的仰视结构示意图；

图4为本实用新型成型冲的结构示意图；

图5为本实用新型方孔垫块的结构示意图；

图6为本实用新型使用时的结构示意图。