[实用新型]LNG液化天然气瓶筒体的固定工装

说明书

本实用新型公开LNG液化天然气瓶筒体的固定工装，包括底板、底部横梁和输油管，所述底板上部侧面设置有所述底部横梁，所述底板底面设置有膨胀螺丝，所述底部横梁顶面设置有立柱方管，所述立柱方管旁侧设置有液压机设备，所述液压机设备侧面设置有加强梁方管。有益效果在于：本工装可实现一人操作进行组装，且提高了工作效率，同时也避免了搬运过程中的碰撞，造成额外的返工返修时间和成本，且设置有压力传感器、控制器和液压机设备组成的反馈控制回路，能够在装夹固定筒体时自动控制夹紧力至推荐值，避免夹紧力过大而破坏筒体。

技术领域

本实用新型涉及LNG液化天然气瓶筒体生产辅助装置领域，具体是涉及LNG液化天然气瓶筒体的固定工装。

背景技术

LNG液化天然气内筒体组装采用的是人工搬运，将前后封头对准内筒体，使用橡皮锤进行敲击，达到闭合状态，再使用氩弧焊进行分布焊接四个焊点，组装过程中因前后封头组件较重，一个人无法进行组装，且组装过程中会出现前后封头组件脱落，导致筒体或封头组件划伤的风险，另外从安全方面考虑，也是存在很大的安全隐患，因此需要LNG液化天然气瓶筒体的固定工装。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供LNG液化天然气瓶筒体的固定工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

LNG液化天然气瓶筒体的固定工装，包括底板、底部横梁和输油管，所述底板上部侧面设置有所述底部横梁，所述底板底面设置有膨胀螺丝，所述底部横梁顶面设置有立柱方管，所述立柱方管旁侧设置有液压机设备，所述液压机设备侧面设置有加强梁方管，所述液压机设备端部设置有所述输油管，所述立柱方管中部侧面设置有台面方管一，所述台面方管一端部设置有台面方管二，所述台面方管一另一端部设置有面板，所述面板侧面设置有限位板，所述限位板侧面周围设置有连接销，所述连接销外侧设置有轴套，所述轴套外侧设置有销套加强板，所述限位板内侧设置有压力传感器，所述立柱方管端部设置有顶部横梁支撑，所述顶部横梁支撑外侧设置有控制器，所述控制器上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。

上述结构中，当需要使用装置时，装置通过顶部横梁支撑来与外界横梁进行安装固定，之后将筒体置于所述限位板处进行固定，使用者通过所述控制键盘发送工作指令，所述控制器控制所述液压机设备工作通过所述输油管输送液压油，所述液压机设备带动所述限位板上的筒体横移前进来进行固定，所述连接销在所述轴套中运动起到导向的作用，同时所述控制器控制所述压力传感器工作实时获取所述限位板处的压力信息并回传给所述控制器，所述控制器将压力信息通过导线传递至所述显示屏上实时显示，同时所述控制器控制压力信息与预设推荐值进行对比，当压力信息与预设推荐值相同时，所述控制器控制所述液压机设备停止工作，这样便完成了对筒体的固定，之后使用者便可对筒体进行焊接等操作。

为了进一步提高LNG液化天然气瓶筒体的固定工装的使用功能，所述底部横梁的数量为两个，所述底部横梁通过螺钉固定在所述底板上，所述膨胀螺丝的数量为四个，所述立柱方管的数量为两个，所述立柱方管焊接在所述底部横梁上。

为了进一步提高LNG液化天然气瓶筒体的固定工装的使用功能，所述液压机设备的流量不低于15L/min，所述加强梁方管的数量为两个，所述加强梁方管与所述立柱方管的连接关系为焊接，所述输油管的材料为耐腐橡胶，壁厚不低于3mm。

为了进一步提高LNG液化天然气瓶筒体的固定工装的使用功能，所述台面方管一的材料为Q235-A，所述台面方管一的壁厚为5mm，所述台面方管二与所述台面方管一的截面形状相同，所述台面方管二比所述台面方管一长40mm，所述面板与所述台面方管一通过螺钉连接。

为了进一步提高LNG液化天然气瓶筒体的固定工装的使用功能，所述限位板的截面形状为圆环形，空心结构，所述连接销的数量为八个，所述连接销的径向尺寸为Φ40，所述轴套的数量与所述连接销的数量相同，所述轴套的径向尺寸比所述连接销大20mm。