[实用新型]一种全自动光电器件打印装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动光电器件打印装置，属于光电技术领域。本实用新型装置包括基板、打印头、注射泵、位移平台和控制器；本实用新型装置是基于溶液法制备光电器件，采用浸润了器件相应结构溶液的打印头进行逐层打印，控制器控制位移平台在X方向、Y方向和Z方向移动，打印头和注射泵固定在移动平台上，控制器控制基板的温度，控制器控制注射泵的进墨速度；通过控制器准确控制基板、打印头、注射泵和位移平台相互配合，实现光电器件的全自动打印。

技术领域

本实用新型属于光电技术领域，更具体地，涉及一种全自动光电器件打印装置。

背景技术

近年来随着科学技术的发展，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统成为制造业梦寐以求的技术。尤其是在光电器件领域实现自动化和快速制造将会进一步减少制造成本。在自动化生产和智能制造的浪潮下，当前光电器件领域的能源器件(有机太阳能电池)、热电器件(电容器)、发光器件(OLED器件)更是需要一种可以满足快速制造和智能控制的生产技术。

现有的有机器件打印技术主要是喷墨打印技术。喷墨打印技术主要分为压电喷墨打印和热泡喷墨打印技术。这两种技术由于对墨水的粘度和溶剂挥发方面有着苛刻的要求，可以通过调节墨水的条件和更换喷头来实现。对墨水的调节会造成器件性能很大程度上发生衰减，另一方面开发出一种适用于现有比较成熟的有机器件溶液的喷头存在较大困难。因此，在打印有机器件方面需要一种对墨水不敏感的打印装置。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种全自动光电器件打印装置，其目的在于采用浸润了器件相应结构溶液的打印头进行逐层打印，控制器控制位移平台在X方向、Y方向和Z方向移动，打印头和注射泵固定在移动平台上，控制器控制基板的温度，控制器控制注射泵的进墨速度；通过控制器准确控制基板、打印头、注射泵和位移平台相互配合，实现光电器件的全自动打印，由此解决现有器件打印技术中存在的对打印墨水要求较高，适应性不强的技术问题。

为实现上述目的，提供了一种全自动光电器件打印装置，所述装置包括基板、打印头、注射泵和位移平台；

所述基板固定在位移平台的XY轴滑块上；

所述打印头通过进液管和注射泵连通，打印头固定在位移平台的X轴滑块上；

所述注射泵固定在位移平台的基座上；

所述位移平台包括基座、XY轴滑块、Z轴滑块和X轴滑块；

进一步地，所述位移平台的基座包括：X方向移动轴、X方向固定轴、Y方向固定轴和Z方向固定轴；所述X、Y和Z方向固定轴固定连接在一起；所述X方向移动轴通过Z轴滑块连接在Z方向固定轴上。

进一步地，所述XY轴滑块在基座的X方向固定轴或Y方向固定轴上沿X轴方向或Y轴方向移动；Z轴滑块在基座的Z方向固定轴上沿Z方向移动；X轴滑块在基座的X方向移动轴上沿X方向移动。

进一步地，所述打印头为毛刷或SLOT DIE涂布头。

进一步地，所述打印装置还包括控制器。所述注射泵和位移平台通过信号线和控制器相连。

进一步地，所述基板还包括电加热器，所述电加热器通过信号线和控制器相连。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术特征及有益效果：

本实用新型全自动光电器件打印装置适合不同墨水的特质，打印头毛刷的毛吸效应有利于在打印过程中对墨水的控制，使墨水扩散速度不至于太快或者太慢，在成膜方面可以很好的适用于对性能比较敏感的墨水，这类墨水不适合添加溶剂对其粘度或者浓度进行调整。由控制器控制的打印过程避免了人为因素对其的影响。

附图说明

图1是本实用新型打印装置的结构示意图；