[实用新型]一种四面刨渣机

说明书

本实用新型公开了一种四面刨渣机，包括底部支撑架、前部支撑架、第一刨刀推送机构、第二刨刀推送机构以及工件压紧机构，所述前部支撑架置于底部支撑架的前端，将所述前部支撑架的前后向设置为X向，其左右向设置为Y向，其上下方向设置为Z向，所述第一刨刀推送机构包括第一刀片组以及第一推送机构，两个所述第一刨刀片的刀口相对设置且固定于第一推送机构的活动推送端，所述第二刨刀推送机构包括第二刀片组以及第二推送机构，两个所述第二刨刀片的刀口相对设置且固定于第二推送机构的活动推送端，且其活动推送端朝下设置。所述四面刨渣机较大程度上降低人工强度，改善了工作环境，提高了生产效率，降低了生产成本，实用性高。

技术领域：

本实用新型涉及一种四面刨渣机，涉及焊渣加工处理设备技术领域。

背景技术：

四面刨渣，指的是法兰或具有矩形截面的工件对焊后的焊接点处四面隆起的焊渣进行一次装夹并完成四面刨渣工作，而目前法兰工件在对焊后，常采用一次装夹刨削两个比较长的两个面，然后手工磨削完成另外两个面，或者用一台刨渣机先刨削两个长面，再用另外一台刨渣机刨削另外两个面。以上两种刨渣工艺操作不方便，且成本高、效率低，尤其是对于需批量加工的零件，加工难度较高，而且人工强度大，工作环境较差，加工生产效率较低。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、操作安装以及使用方便且能有效刨渣加工效率的四面刨渣机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种四面刨渣机，包括底部支撑架、前部支撑架、第一刨刀推送机构、第二刨刀推送机构以及工件压紧机构，所述前部支撑架置于底部支撑架的前端，将所述底部支撑架的前后向设置为X向，其左右向设置为Y向，其上下方向设置为Z向，所述第一刨刀推送机构包括第一刨刀组以及第一推送机构，所述第一刨刀组包括两个沿Z向上下相对设置的第一刨刀片，两个所述第一刨刀片的刀口相对设置且固定于第一推送机构的活动推送端，所述第一推送机构水平固定安装于底部支撑架上且沿Y向推送第一刨刀组前后移动，所述第二刨刀推送机构包括第二刨刀组以及第二推送机构，所述第二刨刀组包括两个沿Y向相对设置的第二刨刀片，两个所述第二刨刀片的刀口相对设置且固定于第二推送机构的活动推送端，所述第二推送机构沿Z向竖直的固定于前部支撑架的正上方，且其活动推送端朝下设置，所述第一刨刀组、第二刨刀组处于同一平面内，所述工件压紧机构置于前部支撑架的上方且能将工件压紧固定于前部支撑架上。

作为优选，所述前部支撑架包括两个对称设置的支撑台，两个支撑台之间具有沿Y向设置的刨渣工位，工件的焊接点处于刨渣工位上，所述第一刨刀组、第二刨刀组与刨渣工位处于同一平面内，第一推送机构、第二推送机构分别推送第一刨刀组、第二刨刀组在刨渣工位与相应的初始工位之间来回运动。

作为优选，工件压紧机构包括活塞驱动机构以及压脚，所述活塞驱动机构的活塞顶端沿Z向上下自由伸缩运动，所述压脚固定连接于其活塞顶端，压脚置于支撑台的正上方，压脚往下运动至底部极限位置时，与工件部分接触并将工件抵靠压紧固定于支撑台上。

作为优选，所述活塞驱动机构设置为油缸且设置为两组并相对的安装固定于支撑台的正上方。

作为优选，所述第一推送机构以及第二推送机构均设置为油缸。

作为优选，所述第一推送机构以及第二推送机构之间设有三角固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述四面刨渣机整体结构简单，安装制作以及操作方便，能有效实现工件的一次装夹，完成四面刨渣过程，较大程度上降低人工强度，改善了工作环境，提高了生产效率，降低了生产成本，节约人工，因而具有较高的实用性和经济效益，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的正面结构示意图；