[实用新型]一种W型蓄热式辐射管

说明书

一种W型蓄热式辐射管，直管A的左端头、在直管A的外壁上设置有直角形结构的匹配外槽；弯头A上管口的右端头、在弯头A的内壁上设置有直角形结构的匹配内槽；匹配外槽的水平外圆轴面与匹配内槽的水平内孔壁面之间过盈配合；匹配外槽与匹配内槽的连接处、在辐射管体的外壁上设置有焊接块；弯头A与直管B之间、直管B与弯头B之间、弯头B与直管C之间、直管C与弯头C之间、弯头C与直管D之间均采用直管A与弯头A之间相同的连接固定方式；焊接时将直管通过匹配槽相匹配的方式插入弯头内，省去了工装和人工定位的操作，提高了生产效率；焊接后的直管和弯头之间通过匹配槽消除热应力，从而增加了辐射管的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种辐射管，特别涉及一种W型蓄热式辐射管。

背景技术

辐射管是一种利用管内燃烧气体燃烧产生的热量，通过受热的管表面以热辐射为主要形式把热量传递到被加热物体的加热装置；本实用新型的辐射管为W型，该种结构的辐射管增加了辐射管的长度，提高了辐射管的加热效率，但是给制作时增加了难度；W型辐射管在加工制作时需要设置相匹配的弯头和直管，将它们通过焊接的方式固在一起。现有技术中的W型辐射管在焊接时，需要使用高精度的工装夹具或者人工的方式，来确保弯头与直管的管壁对齐并吻合后才能焊接，给施工带来了难度，生产效率低下；由于辐射管内产生热量的缘故，辐射管会受到热应力而膨胀变形，对弯头和直管之间的焊接块造成挤压力，使得连接处受损断裂，减少了辐射管的使用寿命。

发明内容

本实用新型目的是提供一种W型蓄热式辐射管，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种W型蓄热式辐射管，包括辐射管体；所述辐射管体包括从上往下依次连接的直管A、弯头A、直管B、弯头B、直管C、弯头C和直管D；其特征在于：所述直管A的左端头、在直管A的外壁上设置有直角形结构的匹配外槽；所述弯头A上管口的右端头、在弯头A的内壁上设置有直角形结构的匹配内槽；所述匹配外槽的水平外圆轴面与匹配内槽的水平内孔壁面之间过盈配合；所述匹配外槽与匹配内槽的连接处、在辐射管体的外壁上设置有焊接块；所述弯头A与直管B之间、直管B与弯头B之间、弯头B与直管C之间、直管C与弯头C之间、弯头C与直管D之间均采用直管A与弯头A之间相同的连接固定方式。

优选的：所述匹配外槽包括第一外竖直面；所述第一外竖直面的下方、在直管A的最左端设置为第二外竖直面；所述匹配内槽包括第一内竖直面；所述第一内竖直面的上方、在弯头A上管口最右端设置为第二内竖直面；所述第一外竖直面的宽度等于第二内竖直面的宽度；所述第二外竖直面的宽度等于第一内竖直面的宽度。

优选的：所述焊接块布置在第一外竖直面与第二内竖直面连接处的正上方。

优选的：焊接块设置为半圆弧形结构。

本实用新型的有益效果；一种W型蓄热式辐射管，与传统结构相比：在直管的连接端头处的外壁上设置有匹配外槽，弯头的连接端头处的内壁设置有匹配内槽，焊接时将直管通过匹配槽相匹配的方式插入弯头内，省去了工装和人工定位的操作，提高了生产效率；焊接后的直管和弯头之间通过匹配槽消除热应力，这样外部的焊接块就不会受到挤压变形，从而增加了辐射管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图2中B处放大图；

在图中：1. 辐射管体；11. 直管A；111. 匹配外槽；112. 第一外竖直面；113. 第二外竖直面；12. 弯头A；121. 匹配内槽；122. 第一内竖直面；123. 第二内竖直面；13. 直管B；14. 弯头B；15. 直管C；16. 弯头C；17. 直管D；2. 焊接块。

具体实施方式