[实用新型]用于下渣口的导向装置及包括其的气流床粉煤气化炉

说明书

本实用新型公开了一种用于下渣口的导向装置及包括其的气流床粉煤气化炉，用于下渣口的导向装置包括：导向管，所述导向管包括进料端和出料端，所述进料端设置有第一水冷壁，所述第一水冷壁围绕在下渣口内，且从所述导向管的外部延伸至内部，所述第一水冷壁与所述导向管的内壁之间存在第一环隙；所述出料端设置有激冷环，所述激冷环上设置有喷头；第二水冷壁，所述第二水冷壁围绕在所述导向管的内壁上，且沿所述导向管的延伸方向分布，所述第二水冷壁与所述导向管的内壁之间存在第二环隙。本实用新型提供一种用于下渣口的导向装置及包括其的气流床粉煤气化炉，解决气流床粉煤气化炉的相关设备频繁烧损，避免合成气带灰严重、碳转化率低等问题。

技术领域

本实用新型涉及气流床粉煤气化炉的附件，更具体地，涉及一种用于下渣口的导向装置及包括其的气流床粉煤气化炉。

背景技术

我国的能源是以煤炭资源为主，对煤炭资源进行转化利用，来支撑经济快速发展。目前，煤炭的转化过程普遍存在效率低、污染环境严重等问题，而气流床粉煤气化炉可把价格低廉且直接燃烧产生污染较大的煤、石油焦、垃圾等原料转化为清洁的且高附加值的合成气，如一氧化碳与氢气，提高粉煤气化的吨煤产量和气化强度，以及提高煤的利用率，实现煤炭的清洁生产。

气流床粉煤气化炉在运行过程中，采用激冷喷头喷淋激冷水，使粗原料气从燃烧室经过下渣口直接进入激冷室中，经过激冷水的冷却和雾化，达到洗涤原料气中灰尘的目的，其中激冷喷头向上喷淋，冷却激冷室的穹顶，同时在激冷室底部维持一定的液位，保证液封，防止粗原料气窜入闪蒸系统。由于激冷室采用激冷水进行洗涤，容易造成大量飞灰及少量灰渣随合成气进入合成气洗涤单元，导致合成气洗涤单元的负荷增大，造成合成气带灰严重、碳转化率低等问题，而且，气流床粉煤气化炉的相关设备、阀门、管道磨损严重，最终造成气流床粉煤气化炉停运，更换相应磨穿设备。

因此，需要一种用于下渣口的导向装置及包括其的气流床粉煤气化炉，来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种用于下渣口的导向装置及包括其的气流床粉煤气化炉，解决气流床粉煤气化炉的相关设备频繁烧损，避免合成气带灰严重、碳转化率低等问题。

基于上述目的本实用新型提供的一种用于下渣口的导向装置，包括：

导向管，所述导向管包括进料端和出料端，所述进料端设置有第一水冷壁，所述第一水冷壁围绕在下渣口内，且从所述导向管的外部延伸至内部，所述第一水冷壁与所述导向管的内壁之间存在第一环隙；所述出料端设置有激冷环，所述激冷环上设置有喷头；

第二水冷壁，所述第二水冷壁围绕在所述导向管的内壁上，且沿所述导向管的延伸方向分布，所述第二水冷壁与所述导向管的内壁之间存在第二环隙。

优选地，所述激冷环与第一供给单元连通，所述第一供给单元用于为所述激冷环提供冷却液。

优选地，所述激冷环上设置有多个所述喷头，多个所述喷头沿所述激冷环的环向均匀分布。

优选地，所述第一水冷壁的两端分别设置有第一导向折边和第二导向折边，所述第一导向折边由所述进料端到所述出料端呈渐缩状，所述第二导向折边由所述进料端到所述出料端呈渐阔状。

优选地，所述第一水冷壁的向火侧设置有第一耐高温层。

优选地，所述第二水冷壁的向火侧设置有第二耐高温层。

优选地，所述第一环隙内填充有耐火介质。

优选地，所述第二环隙内填充有耐火介质。

另外，优选地，所述第一水冷壁和所述第二水冷壁均采用盘管制作而成，所述第一水冷壁和所述第二水冷壁均与第二供给单元连通，所述第二供给单元用于为所述第一水冷壁和/或所述第二水冷壁提供冷却液。