[实用新型]一种导线中间开口装置

说明书

本实用新型公开的导线中间开口装置，包括撑板（1）、滑台气缸（2）、滑块（3）、刀座（4）、切刀（5）、导线块接头（6）、压板（7）及底座（8），所述滑台气缸安装在支撑板上，所述刀座通过滑块安装在滑台气缸上，切刀固定在刀座上，所述底座位于刀座的下面，该底座的一侧与所述的支撑板固定连接，在所述的底座上还设置有导线块接头和压板，所述的导线块接头固定在底座的上端面上，通过位于底座外侧的压板压紧。解决了导线中间开口时把铜丝拉断的问题，使导线中间开口的长度更精准，提升了产品的品质。

技术领域

本实用新型属于自动导线剪剥机技术领域，主要涉及的是一种导线中间开口装置。

背景技术

导线中间开口装置是自动导线剪剥机中的重要部件，自动导线剪剥机在加工导线时除了对导线的前端和后端进行剥头之外，有一些还需要把导线的中间部分的线皮剥掉，这是导线加工中的一个重要环节。目前的开口方法是：把导线的线皮通过压线机构直接拉开。这种方法容易把导线中的铜丝拉断，并且中间开口的长度误差大，影响产品的品质。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种导线中间开口装置。解决了导线中间开口时把铜丝拉断的问题，使导线中间开口的长度更精准，提升了产品的品质。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：一种导线中间开口装置，包括撑板、滑台气缸、滑块、刀座、切刀、导线块接头、压板及底座，所述滑台气缸安装在支撑板上，所述刀座通过滑块安装在滑台气缸上，切刀固定在刀座上，所述底座位于刀座的下面，该底座的一侧与所述的支撑板固定连接，在所述的底座上还设置有导线块接头和压板，所述的导线块接头固定在底座的上端面上，通过位于底座外侧的压板压紧。

本实用新型通过采用以上技术方案，解决了导线中间开口时拉断铜丝的情况，提升了产品质量，并且使导线中间开口的长度更精准。

附图说明

图1是本实用新型气动型抬起机构的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、滑台气缸；3、滑块；4、刀座；5、切刀；6、导线块接头；7、压板、8、底座。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

如图1所示：本实施例所述的导线中间开口装置包括撑板1、滑台气缸2、滑块3、刀座4、切刀5、导线块接头6、压板7及底座8，所述滑台气缸2为常规产品，其安装在支撑板1上，所述的刀座4通过滑块3安装在滑台气缸2上，切刀5固定在刀座4上。在所述刀座4的下面设置有底座8，该底座8的一侧与所述的支撑板1固定连接，在所述的底座8上还设置有导线块接头6和压板7，所述的导线块接头6固定在底座8上面，通过位于底座8外侧的压板7压紧。

使用时，剥线上的送线机构把所要加工的导线送到导线块接头6内需要中间开口的位置，切刀5在滑台气缸2的推动下接触到导线，并在导线上切开一个口，由此使导线的胶皮与铜丝分离（切口长度可根据需求进行设置）；此时再通过压线机构就可以轻松的把线皮拉开而又不会划伤导线中的铜丝。