[实用新型]电热两段连续污油泥热分解撬装设备

说明书

本实用新型公开了电热两段连续污油泥热分解撬装设备，属于撬装设备领域。包括进料系统、热解系统、分离系统、控制器、显示器和计时器；热解系统中的热解炉为旋转式热解炉，在热解炉的出料口设有冷却炉进行第二段冷却。本设备通过撬装，将进料系统、热解系统和分离系统进行整合，提高设备的移动性和适应性，安装和运输方便，节省时间和成本；设有的控制器和电动控制阀，通过温度和时间的智能控制，可使进料连续，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及含油污泥撬装设备领域，具体涉及一种电热两段连续污油泥热分解撬装设备。

背景技术

含油污泥中的清罐油泥工业化生产中产生的蒸馏残渣在常温下为流动的液体；而有的污油泥在常温虽然是固体，稍微加热则变成了液体或含水量大的混合物，而液体或含水量大的混合物无法用链式传动进行连续进料。但现有的液体或含水量大的混合物在热分解的设备大部分采用旋转的热分解装置。而旋转热分解设备由于得到的尾渣容易结焦，造成不能连续进料，延长了工作处理时间，严重影响效率。而针对于只有用电场合的作业现场，不允许明火的出现。而热解含油污泥的设备庞大，组装不方便，降低生产效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种体积小，结构简单，组装方便，适应性强，且无明火的电热两段连续污油泥热分解撬装设备。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种电热两段连续污油泥热分解撬装设备，包括进料系统、热解系统和分离系统；

所述进料系统包括进料底板、输送泵、进料管和混药罐；所述输送泵、进料管和混药罐固定在进料底板上，所述混药罐的出口与进料口连接；所述输送泵设置在混药罐出口与进料管之间；

所述热解系统包括热解底板、旋转式热解炉和冷却炉，所述热解炉和冷却炉固定在热解底板上，所述热解炉包括炉体和炉体外的加热仓，所述炉体内靠近加热仓的一侧设有由玻璃纤维组成的隔热保温层；所述加热仓中设有电加热管，所述电加热管在炉体外沿炉体中心环形均匀分布或在炉体外侧沿炉体螺旋分布；所述炉体前端设有进料口，所述炉体后端设有出料口；所述炉体内设有温度感应器；所述冷却炉设有进渣口和出渣口，所述进渣口与出料口之间设有第一旋转密封接头，所述出渣口上连接有第一控制阀，所述第一旋转密封接头与进渣口之间设有第二控制阀；所述热解炉上端设有除尘罐和油气出口；

所述分离系统包括分离底板和固定在底板上的冷凝器和储料罐；所述冷凝器的出口与储料罐连接，所述储料罐包括水油出口和气体出口；

所述进料底板、热解底板和分离底板的底部均设有万向轮；所述进料底板、热解底板和分离底板为同一平面底板或可拆卸分离的平面底板。

进一步的，还包括控制器、显示器和计时器，所述控制器分别与显示器和计时器连接；所述控制器与温度感应器电连或无线信号连接。

进一步的，所述进料管上沿物料运行方向依次设有第二旋转密封接头和第三控制阀。

进一步的，所述第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀均为智能电动控制阀；所述电动控制阀上设有电动开关；所述控制器与所述第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀的电动开关电连。

进一步的，所述进料管通过进料口延伸至炉体内。

进一步的，所述除尘罐和油气出口与炉体连接。

进一步的，所述冷却炉为风冷冷却炉或水冷冷却炉中的任意一种。

本实用新型电热两段连续污油泥热分解撬装设备，其有益效果在于：

(1)本设备通过撬装，将进料系统、热解系统和分离系统进行整合，提高设备的移动性和适应性，安装和运输方便，节省时间和成本。