[实用新型]一种胶带卷芯套装机

说明书

本实用新型公开了一种胶带卷芯套装机，涉及热封胶带生产技术领域，包括水平且直线布置的底座，底座上依次设置有收卷轴、卷芯安装台和驱动收卷轴运动的驱动气缸；收卷轴包括轴体、套设在轴体上的若干个与单卷胶带芯配合的卡套和设置轴体朝向驱动气缸一端的定位柱，定位柱头部设置有卡扣，驱动气缸伸出端设置有与卡扣紧固配合的卡接部，卷芯安装台包括下盖板和用于相互翻转配合定位多个单卷胶带芯的上盖板，下盖板内等间距设置有用于定位单卷胶带芯的卡槽，上盖板内设置有与卡槽配合用于定位的凸起。本实用新型提供的一种胶带卷芯套装机，能快速且同步实现脱芯和套芯的工序，其工作效率高、劳动强度低。

技术领域

本实用新型涉及热封胶带生产技术领域，具体涉及一种胶带卷芯套装机。

背景技术

热封胶带进行分切收卷工序后，需要将分切好的单卷热封胶卷从收卷轴中脱出(以下简称脱芯)，并重新套入单卷胶带芯(以下简称套芯)，再次进行分切收卷。目前，脱芯和套芯的工作由人工完成，但人工操作劳动强度大、工作效率低，且脱芯时容易损伤热封胶带，导致成品良品率低。因此需要开发出一种新设备已解决此问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种胶带卷芯套装机，能快速且同步实现脱芯和套芯的工序，其工作效率高、劳动强度低。

本实用新型采取的技术方案是：一种胶带卷芯套装机，包括水平且直线布置的底座，所述底座上依次设置有收卷轴、卷芯安装台和驱动所述收卷轴运动的驱动气缸；所述收卷轴包括轴体、套设在所述轴体上的若干个与单卷胶带芯配合的卡套和设置所述轴体朝向所述驱动气缸一端的定位柱，所述定位柱头部设置有卡扣，所述驱动气缸伸出端设置有与所述卡扣紧固配合的卡接部，所述卷芯安装台包括下盖板和用于相互翻转配合定位多个单卷胶带芯的上盖板，所述下盖板内等间距设置有用于定位单卷胶带芯的卡槽，所述上盖板内设置有与所述卡槽配合用于定位的凸起。

本实用新型的工作原理是：工人将分切好的均布有单卷热封胶卷的收卷轴放置在底座上；将单卷胶带芯满布在卡槽内；将上盖板盖和在下盖板内从而将多个单卷胶带芯等距离地定位；驱动气缸伸出并穿过上盖板和下盖板组成的空腔至收卷轴一端；工人将收卷轴上的卡扣放入卡接部中进行紧固；驱动气缸缩回，将收卷轴拉入上盖板和下盖板组成的空腔内，使收卷轴上分切好的单卷热封胶卷整齐落入底座上，同时收卷轴的卡套上均布套装了单卷胶带芯；最后工人分离卡扣和卡接部，翻转开上盖板，并取出收卷轴。

作为上述技术方案的进一步改进，所述卷芯安装台还包括设置在所述下盖板上部的进料斗，所述进料斗与所述下盖板之间设置有若干条用于连接的滚道，所述滚道与所述卡槽配合设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滚道倾斜于水平面设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上盖板和所述下盖板两端分别固定连接有用于铰接翻转的合页。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位柱与所述收卷轴连接处设置有可调节相对位置的安装螺纹，所述安装螺纹上设置有锁紧螺母。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位柱在所述锁紧螺母和所述收卷轴间套设有弹簧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述卡接部与所述驱动气缸伸出端配合处设置有调节螺纹。

作为上述技术方案的进一步改进，所述卡接部朝向所述驱动气缸的一端还套设有缓冲套。

作为上述技术方案的进一步改进，所述卡套采用高分子聚乙烯材料制成。

本实用新型的有益效果是：与现有的技术相比，本实用新型提供的一种胶带卷芯套装机，采用安装有定位柱和套设有多个卡套的收卷轴，定位柱上设置有卡扣，驱动气缸伸出端设有卡接部用于配合卡扣实现收卷轴移动至卷芯安装台内进行脱芯和套芯操作的设计，实现了收卷轴轴体上原有的单卷热封胶带的脱出和新单卷胶带芯套入收卷轴卡套两个工序的同步完成，提高了工作效率，降低了劳动强度。