[实用新型]一种板材表面缺陷双面检测与筛选装置

说明书

本实用新型公开了一种板材表面缺陷双面检测与筛选装置，所述检测与筛选装置包括送板传送机构、出板传送机构、翻板装置、检测控制单元、上位机和吸取传送装置，所述送板传送机构和出板传送机构之间预留有一缝隙用于安装所述翻板装置且位于翻板装置转动方向的两侧，在所述送板传送机构的入口处的正上方分别设置有第一红外线传感器和第一图像采集装置，在所述出板传送机构的出口处的正上方分别设置有第二红外线传感器和第二图像采集装置，在所述出板传送机构的出口处的两侧设置所述吸取传送装置。本实用新型的检测与筛选装置能够使快速地对板材的正反两面进行翻转检测和对有缺陷的板材进行筛选，其在检测过程简单、操作方便、便捷灵活。

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备与检测技术领域，尤其涉及一种板材表面缺陷双面检测与筛选装置。

背景技术

板材表面的缺陷主要依靠人工目测，检验人员在白炽灯下用目测的方法对板材进行检测，检测过程中大多数凭借检测人员的视觉和经验，根据板材的颜色、纹理、色泽或是否有裂纹、虫眼、节子、腐蚀等缺陷进行评价，这种人工的检测方法不但检测误差大而且容易受到个人因素的影响，各检测人员之间检测标准往往不一致，会导致检测结果因人而异，过检、漏检现象难以避免，从而造成板材表面质量良莠不齐，检测的效率低下，劳动强度大，而且长时间在白炽灯的强光下工作，对于检验人员的眼睛是一个很大的伤害，特别是对板材正反两面进行检测时，需要耗费很多人力进行手工翻板才能进行检测，而对于检测出有缺陷的板材都需要人工进行搬运和分选，增加了板材的生产成本。随着科技的进步与发展，这种人工的检测方法无法满足板材产业化生产的需要，必须借鉴相关领域改进经验进行技术改造和产业升级，以提高板材的生产与检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材表面缺陷双面检测与筛选装置，根据本实用新型的检测装置能够使快速地对板材的正反两面进行翻转检测和对缺陷的板材进行筛选，从而实现了高速、高质量生产的目的以及及时检测板材表面的缺陷和对缺陷板材进行筛选，而且误差小，操作容易，其在检测过程简单、操作方便、便捷灵活。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种板材表面缺陷双面检测与筛选装置，所述检测与筛选装置包括送板传送机构、出板传送机构、翻板装置、检测控制单元、上位机和吸取传送装置，所述送板传送机构和出板传送机构之间预留有一缝隙用于安装所述翻板装置且位于翻板装置转动方向的两侧，在所述送板传送机构的入口处的正上方分别设置有第一红外线传感器和第一图像采集装置，在相对所述送板传送机构的入口的一端还设置有缓冲挡板，在缓冲挡板上设置有第三红外线传感器，在所述出板传送机构的出口处的正上方分别设置有第二红外线传感器和第二图像采集装置，在所述出板传送机构的出口处的两侧设置所述吸取传送装置，所述第一红外线传感器的采集输出端、第一图像采集装置的采集输出端、第二红外线传感器的采集输出端、第三红外线传感器的采集输出端和第二图像采集装置的采集输出端分别与所述检测控制单元的采集输入端电气连接，所述检测控制单元的输出端与所述上位机通信连接。所述检测控制单元采用DSP处理器对红外线传感器和图像采集装置采集的图像进行存储和分析处理以及使用PLC控制器对电机和气缸进行控制。

优选的，所述送板传送机构包括第一龙门支架、第一步进电机以及多个相互平行且横向跨接固定在所述第一龙门支架内侧之间的输送辊，所述缓冲挡板与所述输送辊相互平行，在所述第一龙门支架顶部中央设置有第一横杆，该第一横杆的一端与第一龙门支架的顶端横梁中部固定连接，所述第一横杆的另一端沿第一龙门支架的入口方向延伸后与所述第一红外线传感器固定连接，在第一龙门支架的顶端横梁内设置有第一滑轨，所述第一步进电机固定在所述第一龙门支架的顶端横梁的外侧，该第一步进电机的输出轴与所述第一滑轨连接，在所述第一滑轨上设置有竖直向下的第一悬挂杆固定所述第一图像采集装置；