[实用新型]一种真空蒸发釜在紧急停车状态下的泄压装置

说明书

本实用新型公开了一种真空蒸发釜在紧急停车状态下的泄压装置，包括给该真空蒸发釜釜内电解液进行循环加热的板式加热器，真空蒸发釜顶端安装有雾沫分离器，在雾沫分离器出口通过连接管与水喷射泵相接，该管上固接有与其相通的泄压管，环绕泄压管顶端固接一底座，底座上固接有支撑板，支撑板的中部开有泄气孔，支撑板通过转动弹簧杆与覆盖泄气孔的泄压盖相接。本实用新型通过泄压装置在真空蒸发釜在紧急停车状态下依靠釜内压力将泄压盖自动打开，释放釜内热量，保证了设备的安全运行，结构简单、科学合理，便携安装。该釜具有处理量大、日常维护简单、自动化程度高、容器密闭、无二次污染等优点。

技术领域

本实用新型涉及铜电解净化过程中处理硫酸铜电解液的真空蒸发釜，具体涉及一种利用真空蒸发釜蒸发浓缩硫酸铜溶液过程中突然停电负压状态下的泄压装置。

背景技术

铜电解净化过程中利用真空蒸发技术处理硫酸铜溶液，该技术工艺先进，操作简单，可生产出带有结晶水的硫酸铜晶体；即利用真空条件下硫酸铜溶液的沸点降低，用较少的蒸汽蒸发大量的水份，浓缩后的硫酸铜电解液密度达到技术条件要求后通过自动排液阀排放到硫酸铜水冷结晶机内进行冷却结晶。该系统内溶液闭路循环，避免有害气体和酸雾的排放，作业环境安全环保。真空蒸发时采用的容器主要有真空蒸发釜、雾沫分离器、板式蒸发器、水喷射泵、冷却塔，在正常工作时，系统内溶液闭路强制蒸发循环，由自动调压阀控制工艺所需的正常压力，因自动调压阀为电动控制，在突然停电状态下，真空系统停止工作，且自动调压阀无法完全打开，而此时真空蒸发釜内的状态由负压变为正压，造成蒸发釜内热量蓄积，温度急剧升高，压力增大，若超过其耐压能力，会导致容器破裂，发生爆炸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空蒸发釜在紧急停车状态下的泄压装置，解决在突然停电状态下，真空系统停止工作，釜内的状态由负压变为正压，造成釜内热量蓄积，温度急剧升高，压力增大的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种真空蒸发釜在紧急停车状态下的泄压装置，包括给该真空蒸发釜釜内电解液进行循环加热的板式加热器，真空蒸发釜顶端安装有雾沫分离器，在雾沫分离器出口通过连接管与水喷射泵相接，该管上固接有与其相通的泄压管，环绕泄压管顶端固接一底座，底座上固接有支撑板4，支撑板4的中部开有泄气孔，支撑板通过转动弹簧杆6与覆盖泄气孔的泄压盖5相接。

所述转动弹簧杆6的上端与泄压盖的中部固接，转动弹簧杆6的下端与所述支撑板的一端铰接。

所述底座与支撑板之间加装有环形橡胶密封垫3。

所述雾沫分离器出口与水喷射泵的进气口通过所述的连接管相接通，水喷射泵的输入端与冷水泵输出端相接，冷水泵输入端与水喷射泵的输出端之间接冷却塔。

所述底座为固接在泄压口上的φ57不锈钢法兰，该法兰与开有泄气孔的支撑板螺栓固接。

所述泄压盖材质为10mm厚橡胶板。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过泄压装置在真空蒸发釜在紧急停车状态下依靠釜内压力将泄压盖5自动打开，释放釜内热量，保证了设备的安全运行，结构简单、科学合理，便携安装。该釜具有处理量大、日常维护简单、自动化程度高、容器密闭、无二次污染等优点。

附图说明

图1为本实用新型泄压装置的结构示意图；

图2为本实用新型图1的使用状态图。

图中：1-泄压管； 2-底座； 3-橡胶密封垫 ；4-支撑板； 5-泄压盖； 6-转动弹簧杆；7-真空蒸发釜 ；8-板式加热器 ；9-雾沫分离器 ；10-冷水泵 ；11- 水喷射泵；12-冷却塔 ；13- 泄压装置；14-循环泵；15-板式冷却器；16-热水泵。

具体实施方式