[实用新型]一种提板机限位装置

说明书

本实用新型公开了一种提板机限位装置，属于提板机技术领域，解决现有装置提板机提升缺乏制动，行程开关容易遭到撞击，导致提板机故障停车，降低作业效率的问题。装置包括提板机的提升臂和行程开关推杆，包括设置在提升臂顶部的固定板，固定板的一端设有孔，孔内设置连接结构与行程开关推杆连接，固定板的底部设置连接杆，连接杆上套设套筒，套筒的一侧与提升臂连接，连接杆的底端设有圆板。本实用新型的固定板与提升臂连接保证连接杆不跑偏，圆板被其下方的提升钩头顶起，带动连接杆向上运动，保证在提升钩头上升过程中不会摩擦提升臂，且按预设轨道运行。降低了提板机故障发生率，提高了工作效率，减少了行程开关的消耗量，降低了备件费用。

技术领域

本实用新型属于提板机技术领域，具体涉及一种提板机限位装置。

背景技术

在提板机原设计结构中，受提升空间的限制，提板上升的最高位制动由行程开关完成，在实际操作过程中，提升钩头在上升过程中由于惯性作用接触行程开关推杆的力度较大，使行程开关频繁受到撞击损坏，导致提板机故障停车率增加，影响电解处理烧板的作业效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提板机限位装置，以解决现有装置提板机提升缺乏制动，行程开关容易遭到撞击，导致提板机故障停车，降低作业效率的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种提板机限位装置，包括提板机的提升臂和行程开关推杆，包括设置在提升臂顶部的固定板，固定板的一端设有孔，孔内设置连接结构与行程开关推杆连接，固定板的底部设置连接杆，连接杆上套设套筒，套筒的一侧与提升臂连接，连接杆的底端设有圆板。

上述固定板和连接杆呈T形。

连接杆的底端与圆板的圆心连接。

套筒的内径大于连接杆的外径。

套筒的长轴线与连接杆的长轴线重合。

连接结构为弹性连接结构。

弹性连接结构为弹簧。

本实用新型相较于现有技术的有益效果为：

本实用新型的固定板与提升臂连接保证连接杆不跑偏，圆板被其下方的提升钩头顶起，带动连接杆向上运动，保证在提升钩头上升过程中不会摩擦提升臂，且按预设轨道运行。降低了提板机故障发生率，提高了工作效率，减少了行程开关的消耗量，降低了备件费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作示意图；

附图标记含义如下：1、提升臂；2、固定板；3、孔；4、行程开关推杆；5、连接杆；6、套筒；7、圆板；8、弹簧；9、提升钩头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1-2所示，一种提板机限位装置，包括提板机的提升臂和行程开关推杆，包括设置在提升臂1顶部的固定板2，固定板2的一端设有孔3，孔3内设置连接结构与行程开关推杆4连接，连接结构为弹性连接结构，可以是弹簧8，固定板2的底部设置连接杆5，固定板2和连接杆5呈T形，连接杆5上套设套筒6，套筒6的长轴线与连接杆5的长轴线重合，套筒6的内径大于连接杆5的外径，套筒6的一侧与提升臂1连接，连接杆5的底端设有圆板7，连接杆5的底端与圆板7的圆心连接。

作业时，提板机的提升钩头9上升到最高位碰触圆板7底部，圆板7推动连接杆5、固定板2和提升臂1上升，拉伸弹簧8使得行程开关推杆4触发行程开关。作业过程中，提升钩头9一直保持不与行程开关接触的状态，防止行程开关被过度撞击，行程开关损坏和造成提板机故障停车。