[实用新型]一种高压气动冲孔夹具

说明书

本实用新型涉及一种高压气动冲孔夹具，包括底板、前块、挡块、定位套、第一轴套、第一螺钉、中块、第二螺钉、第二轴套、后块、第三螺钉和第三轴套；本实用新型保证了较好的加工同轴度，中块和后块的左右位置能根据活塞杆的长短进行简单快速的调节，扩大了适用范围，且活塞杆的装卸及定位简便快捷，大大提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种高压气动冲孔夹具。

背景技术

活塞杆是减震器中起重要作用的关键部件，活塞杆的加工工序较多，其中就包含的端部冲孔工序，冲孔必须借助于专用夹具来进行以保证较好的加工精度，以往的活塞杆冲孔夹具同轴度保持较差，适用范围小，活塞杆装卸及定位繁琐，加工效率低，有待进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种保证了较好的加工同轴度，扩大了适用范围，且活塞杆的装卸及定位简便快捷，大大提高了加工效率的高压气动冲孔夹具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高压气动冲孔夹具，包括底板、前块、挡块、定位套、第一轴套、第一螺钉、中块、第二螺钉、第二轴套、后块、第三螺钉和第三轴套，其特征在于：所述底板的上平面中部向上形成有凸块，所述凸块的上平面中心开设有滑槽；所述前块的下方固定在凸块的上平面前端并位于滑槽的正上方，所述前块的上平面上向外形成有竖直分布的第一定位块，所述第一定位块的一侧平面上开设有第一开口孔，所述第一开口孔中插入有第一轴套，所述第一轴套的一端向外形成有第一挡圈，所述第一挡圈位于第一定位块的后侧，所述第一挡圈的外侧侧面上开设有第一插入槽。

进一步地，所述第一定位块的前侧平面上固定有挡块，所述挡块的上平面外端向上形成有竖直分布的立板；所述立板的后侧侧面上螺接有定位套，所述定位套的一端端面中心开设有贯穿孔。

进一步地，所述第一定位块的一侧侧面上还穿插螺接有第一螺钉，所述第一螺钉的插入端顶紧在第一轴套的外侧圆周面上。

进一步地，所述中块的下平面中心向外形成第一滑块，所述第一滑块插入连接在滑槽中，从而将所述中块连接到底板上并能沿滑槽来回平移。

进一步地，所述中块的上平面上向上形成有竖直分布的第二定位块，所述第二定位块的一侧平面上开设有第二开口孔，所述第二开口孔中插入有第二轴套，所述第二轴套的结构和尺寸均与第一轴套的结构和尺寸相同。

进一步地，所述第二定位块的一侧侧面上还穿插螺接有第二螺钉，所述第二螺钉的插入端顶紧在第二轴套的外侧圆周面上。

进一步地，所述后块的下平面上向外形成有第二滑块，所述第二滑块插入在滑槽中，从而将所述后块连接在底板上并能沿滑槽来回平移。

进一步地，所述后块的一侧平面上开设有第三开口孔，所述第三开口孔中插入有第三轴套，所述第三轴套的一端向外形成有第四挡圈，所述第四挡圈位于后块的前侧。

进一步地，所述第三轴套的外侧侧面上开设有第二插入槽；所述后块的一侧侧面上还穿插螺接有第三螺钉，所述第三螺钉的插入端顶紧在第三轴套的外侧圆周面上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：活塞杆是减震器中起重要作用的关键部件，活塞杆的加工工序较多，其中就包含的端部冲孔工序，冲孔必须借助于专用夹具来进行以保证较好的加工精度，以往的活塞杆冲孔夹具同轴度保持较差，适用范围小，活塞杆装卸及定位繁琐，加工效率低；本实用新型保证了较好的加工同轴度，中块7和后块10的左右位置能根据活塞杆的长短进行简单快速的调节，扩大了适用范围，且活塞杆的装卸及定位简便快捷，大大提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构图。

具体实施方式